一、火力发电厂节能减排现状和面临的主要问题。

1.1节能减排体系应进一步完善。

建国初期，我国经济发展总体上呈现粗放型的发展模式，主要是为了追求经济效益，火力发电也是如此，在发电过程中节能减排工作并未引起足够的重视，因此没有形成一套完善的节能减排体系，这种情况下，燃煤产生的二氧化硫等污染物将直接排入大气中，造成大气污染；同时，由于体系的不完善，使相关工作没有相应的标准和体系，使节能减排工作无法真正地实现，目前国内大多数火力发电厂无法实现节能减排与环保的有效并行。

1.2电厂的燃煤质量有待改善。

在火电厂发电过程中，燃煤质量是影响污染物排放量的一个重要因素。一些火力发电厂为了省钱，买了劣质煤，有的从非正式渠道购买，这些煤没有经过质量检验，可能严重低于标准，燃煤质量也不能保证，这就会导致电厂发电产生的污染物严重超标。

1.3电厂的烟气处理技术有待改进。

目前大多数电厂烟气处理技术在发展初期还有待改进。其主要表现为：烟气处理效率低、处理效果差、不达标、烟气中的有害物质无法达到净化处理，还表现在大多数火电厂的烟气处理设备尚需进一步完善，这在很大程度上影响了烟气处理和净化效果。

1.4发电厂锅炉存在设计缺陷。

目前，大多数电厂锅炉在开发初期都存在设计缺陷。一是锅炉结构设计上存在的问题，二是锅炉燃烧工艺选择不当。随著社会的发展，科技的进步，尽管多数火电厂已从提高效率、节约资源、保护环境等方面转变，但是，由于成本和实际条件的限制，大多数火电厂锅炉仍不能与非常先进的锅炉设备和选择先进的燃烧技术相匹配，造成锅炉运行中排放大量垃圾，煤炭资源出现浪费。

1.5电厂锅炉热效率低。

电站锅炉热效率低，同样会造成锅炉的节能减排效应。不正确的运行流程、环境因素等导致锅炉热效率低下，它代表着煤炭资源在燃烧过程中没有得到充分利用，存在着燃烧损失，是对人、财、物的极大浪费，也会造成因燃烧不充分排放更多的空气污染物，加剧空气污染。

2.解决电厂锅炉节能减排的相关措施。

2.1积极改进设备。

当前，我国电力资源状况仍然十分严峻，为实现可持续发展，进一步落实国家可持续发展战略体系，发电商需要把锅炉节能减排工作放在更加突出的位置，不断推进设备改造，开发发电技术，能提高能量转化率，节约能源，提高工作效率，进一步提高能源转化效率，电力在转换过程中必然会出现能量转换消耗的情况，转化过程中通过提高发电技术来减少能耗。原煤燃烧时，可以采用反渗透、离交换等水处理技术，以实现低能耗转化。离子化交换主要通过离子交换装置进行，主要根据离子交换的原理实现水的净化，树脂离子和水的交换，减少水在加热过程中产生的水垢，降低水垢所造成的能耗。制订合理的锅炉检修计划，保证锅炉运行的稳定性，减少锅炉改造项目中重装锅炉的可能性，降低成本投入。对锅炉进行改造，既要保证经济效益，又要做到节能减排，保障锅炉安全运行，减少安全事故的发生。

2.2提高燃烧效率。

通过整个锅炉，通过辅助设备来完成调节燃烧气氛，保证发电经济可靠地实现节能减排。炉内燃烧原煤时，产生飞灰、漏煤等现象，直接导致炉渣含碳量增加，直接导致燃煤燃烧不完全。对此，有关人员应调整锅炉运行过程中的空气系数，以确保燃煤与空气有充分的接触空间，同时将排烟产生的能耗最小化。为提高燃烧效率，可适当增加通风量，使风量大于原煤的燃烧值，从而实现煤的充分燃烧。

2.3使用洁净燃烧技术。

一种是下饲炉排。这类炉排的优点是可调性高，最高10:1，风媒比也比较合适，能保证燃煤的燃烧效率。经大量实践证明，采用下饲炉，每年可节省350吨原煤，减少二氧化碳排放530吨，并能减少7800吨二氧化碳。第二，采用振动炉排。该炉排属机械化设备，可实现自动拨火及分段送风，在发电过程中，烟煤燃烧效率将大大提高，年节约原煤600吨左右，减少二氧化碳排放950吨，运行过程中，可同时减排1.5×104吨二氧化碳。第三，采用角管锅炉。辅助器的配置程度高。年节约原煤约690吨，减少二氧化碳排放390吨，在生产过程中还能减少3.2吨二氧化碳。

2.4采用先进的防泄漏技术。

锅炉漏风是锅炉热效率低的重要原因，对锅炉的经济运行造成了严重的影响。在锅炉运行过程中，某一方向或局部漏风使锅炉内气体量急剧膨胀，致使排烟热损及吸风机电耗等耗能增加，而且离锅炉越近，漏风造成的损失就越大。所以先要准确地检查锅炉的密封性，确保不因锅炉漏风而影响风机的工作状态和效率，引进先进的防漏风技术，在运行过程中，防止锅炉漏风；其次，要对漏风部位进行准确检测，并且根据实际情况，提出高效、最佳的解决方案；最后要重视对锅炉的定期检验、检修，要从根本上防止锅炉漏风给电厂整体节能减排工作带来不必要的麻烦和不良影响。

2.5技术改造，加强余热回收。

在传统的锅炉设备中，炉内结构较大，但封闭性能较差，长时间运行后容易出现漏风现象，对锅炉的生产效率有很大的负面影响，工作效率也会因此而降低，因此需要对技术进行更新，利用密封性技术等进行设备调整。锅炉耗油量也是锅炉设备面临的一个难题，所以当设备出现异常时，要合理地排出，对锅炉的烟气进行余热回收，提高锅炉的热能，节约资源。

2.6加强对节能减排相关岗位人员的监管。

节约能源，不仅关系到火电厂的发展和进步，也关系到国家的国计民生和人民的生产生活，所以需要派出专业人员来管理。如此，对于一名专职人员的监督管理就显得尤为重要。对火电厂来说，应制订详细的相关工作细则，加强和加强和有关岗位人员，特别是对关键岗位人员的考核、培训、考勤等相应的监督和管理。与此同时，火力发电厂有关领导应实行严格的员工管理，以保证与火电厂相适应的节能减排和环保要求。

2.7实施自动化技术。

由于人工作业不可避免地存在一定的不稳定，因此会造成一系列能耗，这是人为操作下无法避免的。因此，要想改进这一状况，就必须重视自动化技术的应用，自动化技术是一项比较先进的技术。它主要使用传感器、机械设备来顶替人工的“眼”，“手”，能够自动地对火电厂的运行状态进行监控，以前的人工实操作业是自动完成，同时人工可进入“观测者”的位置，观察、控制自动化技术系统。从这个意义上说，自动化技术的监控功能一开始就能全天候运行，同时，与人工肉眼比较，获得的信息更全面，能够更准确地控制能耗，而且机械设备的精密操作，也可以避免不稳定的人工操作。

结束语

从总体上看，随着可持续发展观念的转变，必须转变发展模式，提高发展效益和质量，火力发电厂作为传统污染源之一，利用先进的生产方式和技术实现节能减排已经成为必然。为此，应尽快完善节能减排体系，引进节能监测系统，采用先进的防漏技术，提高煤的燃烧效率等，以提高火电厂锅炉的燃烧效率，减少对不可再生资源的消耗，减少火电厂对环境的污染，实现火电厂的绿色发展。