火电厂的节能降耗直接影响低碳社会的建设，也有助于提高火电厂的市场竞争力。衡量火电厂的重要指标是工厂用电效率，这直接反映了发电企业的生产经营管理水平。火电厂还将降低工厂用电量作为重要目标和任务。社会生产的主要能源是电能，在许多方面都是不可替代的。实际上，为了保证电力供应的可靠性和稳定性，我们应该做好电力节能管理，在现有技术的基础上引进更多的新技术和新设备，降低系统运行故障的概率，确保运行安全。我国能源结构相对单一，煤炭是主要能源材料，但利用率低，存在严重的浪费和污染问题。火电厂电力系统的节能管理不仅可以提高生产效率，而且可以提高企业效率。然而，火电厂电力系统的节能技术管理并不理想，需要采取有效措施改进。

一.热电厂节能减排的意义

能源是国家实现可持续发展的关键因素，决定了国家的兴衰。21世纪，可持续发展战略.环保理念逐渐深入人心，节能保护越来越受到重视。提高能源效率.节约能源.保护环境已成为21世纪的一个重要课题。目前，我国能源利用率较低，与一些主要发达国家存在明显差距。为了实施可持续发展战略，中国必须积极采用节能技术，有效提高能源利用率能技术，有效提高能源利用率。煤炭是生能源.经济建设起着至关重要的作用。因此，节约煤炭资源是节约能源的重要组成部分。热电厂是煤炭的主要消费方式。因此，热电厂采用节能技术具有重要的现实意义。完善热电厂节能技术，实施节能技术，可有效提高煤炭能源利用效率，减少环境破坏。

二.电厂节能管理技术措施

1.锅炉燃料节能。燃料成本在发电厂锅炉运行中占很大比例。因此，为了保证节能降耗目标的顺利实现，发电厂应从以下几个方面做好燃料节能工作。首先，节能管理。发电厂在购买燃料时，应尽可能选择质优价廉的燃料。燃料购买后，应严格按要求进行分类和储存。通过减少煤炭资源的储存时间，优化发电厂的燃料库存，从而有效控制燃料储存过程中的热损失。二是改造燃烧系统。根据政府部门倡导的节能降耗理念和要求，通过改造天然气助燃和分层燃烧技术，对现有发电厂锅炉系统进行了改造、升级和优化。通过锅炉燃烧系统的改造升级，可以避免锅炉运行过程中结焦的问题，促进燃料性能的稳步提高，为发电厂经济效益的提高奠定坚实的基础。

2.辅机节能。辅机节能是电厂锅炉运行中应用的关键技术之一，其应用效果决定了锅炉动力装置的运行效率。作为电厂锅炉辅助设计师，必须严格根据电厂锅炉运行的实际情况，加强辅助技术的应用，从根本上降低锅炉运行过程中的能耗。一般来说，发电厂主要针对锅炉辅机的节能改造升级，通过提高风机运行效率，实现节能降耗的目的。由于辅机节能降耗在实现发电厂整体节能降耗目标的过程中起着至关重要的作用，发电厂在改造辅机节能降耗时必须做好以下工作：一是加强预铺床料控制，严格按要求控制床料厚度和粒度，充分发挥辅机启动过程中的安全特点，降低锅炉运行的能耗。其次，优化升级锅炉底部加热系统，加快锅炉加热过程中的温度升高，确保锅炉内部温度满足电厂生产要求，达到节约锅炉运行燃料消耗的目的。最后，优化配风方式。在选择辅机配风方式的过程中，发电厂必须充分考虑燃烧效果和注风量对锅炉运行能耗的影响，通过降低二次风量供应，降低锅炉运行能耗和排烟量。

3.余热回收节能。目前，发电厂常用的余热回收节能技术主要有：①烟气余热预热回收技术。为保证节能降耗和生产经营目标的顺利实现，发电厂通过合理利用烟气余热预热空气，加快锅炉膛温升高。②烟气余热预热燃料。该技术在发电厂的推广应用主要是通过降低燃油粘度，提高进入锅炉的燃油雾化效果，保证燃油温度的升高，快速提高锅炉的辐射热交换系数，从而达到降低燃料消耗的目的。③余热预热供水。该技术的应用不仅达到了提高锅炉入口位置介质温度的目的，避免了传热过程中温差过大的现象，而且极大地促进了锅炉热效率的提高。

4.变频调速节能。变频调速节能技术作为电厂锅炉节能运行中最重要的技术之一，主要采用交流电机.计算机控制模式，实现发电厂锅炉运行过程中能耗的有效控制。发电厂在锅炉中应用变频调速技术时，必须严格按照要求做好以下工作：①锅炉风机的改造。变频调速技术在电厂锅炉风机改造中的应用，取得了显著的节能效果。由于锅炉在实际运行过程中，风机产生的能量覆盖面积较大，如果采用传统风机系统，由于压力损失过大，不可避免地会出现能源浪费问题；变频调速技术的应用不仅实现了优化升级锅炉风机的目的，而且充分发挥了变频调速技术灵活切换的特点，保证了锅炉运行的连续性。②锅炉给水泵改造。发电厂采用变频调速技术改造水泵装置时，主要通过深度挖掘水泵节能潜力，根据负荷均匀分布合理控制水泵转速，有效降低锅炉运行能耗。在实际应用过程中，主要采用单台变压器供电，采用具有软启动功能的变频器控制机械系统的运行速度和效率，减少系统运行过程中的外部冲击，达到节约锅炉运行原煤消耗的目的。

5.照明设备节能。照明设备的优化升级也是电厂节能工作的重要组成部分之一。经过深入调查研究，发现过去许多电厂的锅炉照明设计大多采用直接照明。由于这种照明方法在实际应用过程中，往往由于损坏，不能满足夜间值班人员的要求。鉴于这种情况，电厂应从以下方面开始进行锅炉照明设备的节能改造。①选用防振性能突出、防护等级高的透光灯。在锅炉维修过程中，采取积极有效的措施，避免线路腐蚀.在照明亮度的前提下，保证照明系统的节能效果。②照明产品的改造升级。通过使用耐腐蚀性。.高强度防眩光降低了锅炉照明系统维护的难度，促进了照明系统节能效果的有效提高。

总之，随着各行各业的绿色环保.节能降耗越来越受到重视。在生产经营过程中，发电厂必须加强锅炉运行中节能降耗技术的研究和应用。通过锅炉系统的优化升级改造，降低锅炉运行中能耗和安全风险的概率，确保锅炉设备始终处于稳定运行状态，提高发电厂的生产经营和经济效益，充分发挥发电厂在我国社会经济发展中的积极作用。