引言
在火力发电厂中，随着我国经济实力的增强，新技术的应用正在迅速发展。在热控系统中，发电厂的整体运行意义在于保证其有效运行。热控保护系统可以与热控保护技术有效连接。在热控系统精度和热控保护装置中，需要全面优化，妥善处理可能出现的相关问题。在发展中，电力是各个领域的基本运行基础。因此，电力需求必须全面增加。就现有的电厂发电技术而言，仍然依靠火力发电。因此，在后续调整中，发电厂需要依靠各种精密设备，使其整体工作流程智能化、自动化。有效控制后续热量，提高整体工作能力，增强系统安全。
1电厂热控保护误动的原因
1.保护逻辑设计不合理
在热控保护系统的设计过程中，如果不充分考虑电厂发电机组主辅设备运行的实际要求，其保护逻辑设计将不合理，最终结果与电厂发电机组及相关主辅设备的性能和功能要求不匹配，导致电厂发电机组在实际运行中，由于热控保护系统本身的故障，容易发生误动和拒动。此外，热控保护系统的软硬件是电厂发电机组热控保护系统的重要组成部分。在热控保护系统中，充分发挥一些过程控制站的接入和热控保护系统的作用，对提高电厂发电机组主辅助设备的运行稳定性有很好的作用。在热控保护系统中，软硬件故障和保护逻辑的不合理设计会导致热控保护系统的误动。同时，软硬件故障会对系统输出和设计值模块产生一定的影响，导致误动和拒绝。
1.分布式控制系统故障
通过对热电厂热控保护误动和拒动原因的分析，我们可以到热控保护系统出现相关运行障碍的主要原因。如果处理不有效，会影响后续的正常工作模式和电厂热控保护装置的全面运行。它可以保证相关机组的有效设置。在热控保护中，可以增加新的分布过程来完成控制站。当两个中央处理器都有问题时，可以在第一时间停机。分布式处理系统可能会出现软硬件故障。分析问题时，可以根据分布式控制系统的相关故障原因进行综合分析，结合实际工作情况有效考虑原因。可以知道，分布式控制系统可能会因其信号模板输出而出现相关故障，导致电厂热控保护误动和拒动。
1.3热控元件故障
虽然近年来随着技术水平的提高，热控元件的质量有了很大的提高，但目前热控保护系统仍存在相关元件质量差、系统缺乏冗余设计、元件老化等问题，容易造成热控元件故障。这些元件一旦发生故障，必然会影响设备，无法保证电力机组的可靠运行。据统计分析，部分电厂因热工元件故障造成的热工保护误动占50%以上。
1.4DCS硬件和软件的原因
目前，随着DCS随着控制系统各组件等硬件类型和数量的增加，软件系统变得更加复杂。为了保证设备的运行和安全，子流程控制站在热控保护中运行。如果有两个CPU如有问题，应采取停机保护措施。但这增加了硬件和软件故障的可能性，主要表现为网络通信、信号处理卡、设置模块和输出模块。
2对电厂热控保护误动和拒动的有效对策
2.增强热控保护系统的抗干扰能力
为了提高热控保护系统的抗干扰性能，最基本的是提高相关部件的可靠性，确保所有部件都经过必要的验证，并尽可能使用市场上更常见的热控设备。即使为了进一步控制成本，某些部件的成本也可以在一定程度上降低，但必须确保关键部件的高质量，并从根本上确保热控系统的高可靠性。除了使用高质量的热控系统硬件外，还应进一步提高软件的性能，通过有效的状态诊断性能降低误操作的可能性。为了最大限度地减少电力电缆、信号线等引起的电磁干扰，需要设置滤波器来提高系统的抗干扰性能，进一步提高系统的运行可靠性。
2.2使用冗余设计
热控保护系统跳闸电磁阀等执行装置的动作电源应加强监控，并进行电源和电源CPU等待冗余设计。此外，对于热控测量信号，还需要同时进行冗余测量设置。在监控和分析判断同一测量样品的冗余测量点控制信号时，尝试将同一测量参数的多个重要样品测量点的冗余测量信号通道放置在不同的测量卡上，防止其中一个卡出现问题，影响操作的可靠性。同一重要温度测量点的数据也可以采用多点和独立的取样方法进行不同的取样，以改善原始取样和多点并行形式。
2.3选择稳定性高的热控元件
选择热控元件进行有效设置，可以保证整体工作质量符合相关要求。在选择相关元件时，必须选择稳定性高、应用性强的热控元件。它有明显的应用保证，其热控元件可以有效实施。调整后，整体热控装置可根据电厂热控的相关需控装置。相关部门可加强有效投资，引进新设备、新技术，确保工作效率。可以深化DCS系统的整体运行标准构成逻辑组态。此外，加强强化，加强系统的整体运行标准。DCS硬件质量，完成软件自我诊断。加强软件自我诊断。DCS系统硬件和软件的诊断能力，避免相关故障的发生。
2.定期维护和技术培训
关于设备维护制造商生产问题和设备的运行可靠性进行了详细的分析。热控监控系统设备误操作和用户拒绝的两个关键因素之一是我国热控设备维护管理水平和热控业务管理技术。定期检查电厂热控设备，设备维护管理有助于保证电厂的安全稳定运行，日常用电维护和设备定期检查也是设备维护管理的必要手段。日常设备维护管理包括事业单位动力设备的清洁维护、动力设备的润滑油和工件的润滑、除锈、油漆等日常设备维护管理。定期检查和定期检查服务包括定期检查工作，找到合适的工作时间，定期检查单位或停机时的移动设备，解决发现的问题，更换故障设备等单位设备。整个试验机和热控保护实验必须在下次启动前进行。定期组织热控人员安全工作知识学习和专业技术技能教育，也是不断提高电厂热控单位安全生产经营的重要手段。虽然电厂电力设备的自动化程度很高，但仍存在许多不稳定因素和一些固有的技术缺陷。此时，热控人员需要严格检查设备，检查设备是否运行异常，掌握深入的设备理论知识和完善的设备工作管理技能，尽量减少热控设备保护误动和热控拒绝造成的经济损失。
结语
目前，热控保护系统已成为许多电厂的标准配置，但在实际应用中仍存在误动、拒动等问题。为了保证运行的可靠性，需要分析热控保护系统误动和拒动的原因。在此基础上，采取有针对性的措施控制误动和拒动，确保热控保护系统的正常运行和电厂运行的安全。
