1.机械制造自动化技术特点分析　　1.1联系性　　机械制造及其自动化的发展与各种先进科技密切相关，主要表现在四个方面。第一个方面是机械制造及其自动化不能与各种加工设备分离，可以将其他材料添加到制造中，然后改变事物的原始形式和设备，如机床。第二个方面是机械制造及其自动化离不开各种电机、内燃机等能量转换机械的配合。这些能量转换机可以通过能量转换满足实际生产需求。第三个方面是信息传输在机械制造及其自动化中的应用，各种信息处理是机械制造过程中的重要组成部分。第四个方面对机械制造及其自动化发展起着非常重要的积极作用。1.2安全性　　在我国传统的机械制造生产中，主要依靠人工操作。一方面，机械制造会产生一定程度的数据误差；另一方面，人工操作不慎可能导致安全事故。然而，减少自动机械制造中的人工操作可以有效避免人工操作造成的问题，减少人为因素造成的疏忽，提高生产安全性。1.3综合性　　机械制造及其自动化技术具有强大的控制功能，不需要人力辅助，只需设置相应的操作程度，即可实现机械化、自动化制造，不仅有效降低了操作难度，而且优化了生产目标。机械制造及其自动化技术具有很强的综合性，因此生产的产品具有复合性的特点，可以在正常生产和极端工作环境中得到很好的应用。

1.4节能性　　在节能创新环境下，机械制造领域的研发人员应更加重视技术创新，通过优化研发技术，实现节能减排的最终目标。根据当前行业分析，依靠技术创新实现节能减排和绿色安全环保生产已成为行业乃至社会的主流。

2.5G机械制造自动化技术发展趋势

对于5G随着时代的到来，机械制造自动化技术应结合自身发展提出发展方向，借助经济波浪将机械制造自动化技术推向新的发展高度。因此，愿景必须赋予新时代特征，如世界第一CEO韦尔奇曾提出：“优秀的企业领导者创造愿景，传达愿景，热情拥抱愿景，不懈推进，直到愿景实现。”5G它给机械制造自动化技术带来了新的发展活力。如何把握这个机会是我们的研究方向。

面对5G在新风口，许多工程机械制造已经开始战略布局。2018年底，中央经济工作会议提出加强制造业技术改造和设备更新，加快5次G加强人工智能、工业互联网、物联网等新型基础设施建设。其中，5G被公认为“新基建”是新技术中最值得期待的方向。3高度智能集成　　随着现代计算机技术的不断发展，计算机集成技术的应用和推广逐渐应用于现代机械制造业，推动机械制造技术向现代人工智能和高度集成方向的发展，智能已成为制造自动化系统的重要特点之一，智能集成技术也将成为机械制造发展的核心方向，可以不断优化系统结构，解决系统运行中的各种问题，智能改变其运行参数，全面优化系统，提高运行效率，减少运行故障，智能系统还可以自动监控其运行状态，判断故障并采取措施，及时消除故障，如在制造和生产过程中发现故障，它可以通过高智能集成系统自动干预，防止故障发生。智能集成制造系统还可以与之合作CIMS其他系统集成为一个有机整体，最终全面实现资源共享。其集成不仅体现在信息集成上，而且集成和智能控制，优化和选择加工参数，优化加工方法。简而言之，智能集成机械制造系统加普及，自主学习能力和自动修复能力将越来越强。简而言之，智能集成机械制造系统将更受欢迎，自主学习和自动修复能力将越来越强。目前，人工智能技术的发展仍有一定的限制，理论不够成熟，安全可靠性有待提高，未来需要进一步探索。适度自动化4人机组合　　目前机械制造系统是全自动的，人的主导作用还存在缺陷，没有实现人机结合。未来，机械制造自动化技术必须注重发挥人的主导作用，进一步提高系统的自动化水平，全面提高系统的自动化智能水平，提高系统的可控性，充分发挥人的主观主动性，最终实现人机结合。在先进的生产模式下，制造自动化系统应该是人机结合的适度自动化，而不是简单的机械自动化。系统甚至可以由人的思维控制，实现高质量的运行和运行。人类将继续追求人工智能的完美，最有效地应用于制造和生产，实现人机的有效结合[2]。系统的柔韧性和敏捷性　　机械制造自动化技术的应用往往是大批量生产环境，不强调制造系统的灵活性和敏捷性。在先进的生产模式下，人们对机械制造生产的组件要求较高，生产产品的数量和品种也越来越多。小批量生产环境远远不能满足实际需要，机械制造自动化技术要不断适应时代需要，优化升级系统，提高系统生产的灵活性和敏捷性，满足快速更换产品的要求。6高速、高精度　　在现代机械制造生产中，自动化系统和技术的应用越来越注重追求产品的精度和速度，这是未来机械制造的要求，也是提高加工效率和加工精度的动力，特别是在超高速切割、超精密加工中，机械制造自动化技术的要求更高。因此，必须不断加快机械制造自动化技术的加工速度和精度，进行更准确的速度定位，确保定位的准确性，未来机械制造自动化技术的发展，将追求更高、更系统的服务性能和更高的生产效率，注重系统定位分辨率的精度，实现技术的全面升级。