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加强循环水系统中设备的可靠性和安全性

在循环水系统方面,我国火电厂仍存在严重问题。因此,火电企业要高度重视,根据实际情况制定改革方案,促进火电厂健康可持续发展。本文将从火电厂循环冷却水设备的多重缺陷、设备安全和节水控制两个方面进行深入分析。

一、火电厂循环冷却水设备缺陷分析

针对火电厂循环冷却水设备多发缺陷分析,笔者梳理了发电机氢冷却器管道振动大、冷却器冷热端管道漏点多、开式循环冷却水联络管道漏点多、开式水至机组冷油器管道漏点多、开式水用户调节门旁路管道漏点多五点,本章将逐一讨论。

(1)发电机氢气冷却器管道振动大

发电机具有较大的氢冷区管道振动,可能是冷却水管内水流引起的振动,也可能是发电机实际使用过程中外壳引起的振动。如果循环水浓缩率过高,会有更多的盐,回水水质不符合相关标准和要求。如果开式循环水是氢冷却器的冷却水源,发电机氢冷却器通过水流时会形成最大的开式泵扬程。停机过程中,水中有氧气,水平放置的氢冷却器中细菌和藻类会腐蚀管道,管道中存在漏点;多次停机后,管道内壁会有污垢,沉积的污垢会堵塞压力表[1]。

(2)冷却器冷端与热端之间的管道漏点较多

正常情况下,当机组负荷较低时,会先调整油换热器,然后备用。对于备用循环水,应关闭进水门。由于油换热器的备用油温较高,在相通的底部,备用油换热器与备用循环水金水门之间会产生闷烧范围。在这个区域,浓缩高盐的循环水会丰富,大量的盐垢会产生在循环水管道上;油换热器中的水冷器细管会存在大量的盐垢。在盐垢的影响下,换热器会降低换热效率,提高局部温度,产生漏点。

(3)开式循环冷却水联络管道漏点多

一般情况下,相邻机组之间会设置开式水连接管,依靠高空管道和埋地连接两个机组,便于在特殊情况下连接应用。在打开或关闭两个机组的联络阀时,通常会卡住,阀体与阀芯结垢严重,会腐蚀结垢;阀门打开或关闭后,会出现内部泄漏。联络管道中的泄漏会长时间漫流,管道内部会与溶解氧发生一系列化学反应,导致泄漏点扩散。循环水浸泡性生化腐蚀多为埋地管道泄漏点。潮湿状态下,高空管道侧面和顶部会出现吸氧电化学腐蚀[2]。

(4)开水至机组冷油器管道漏点

在机房空气中,将安装部分开式循环水机组冷却水管道。如果开式水泵停止运行,由于潮湿的吸氧电化学腐蚀,这段管道中的循环水管道中会出现漏点[3]。

(5)开水用户调节门旁路管道漏点多

正常情况下,旁路管道、前门、后门、旁路门、调节门是开式循环水各用户的回水测量安装位置。确保调节门正常使用,实现水塔内热交换的热循环水,关闭所有旁路门,形成管道死水区。如果十分钟前关闭后门,停止流动有热量的循环水,相同热量的循环水能量冲击旁路管道和主管道;十分钟后,打开后门,主管道的热量会迅速流失,但死水区仍存在于旁路管道中,水中存在微弱的热交换。该管道将继续受到慢性预热能量的冲击,长期受到热量的侵害,导致主管道温度低于旁路管道温度,外界无法交换其热量。在温度变化和循环水流动粘度的影响下,管道中的金属结构将继续剥离,导致漏点[4]。

二、火电厂循环水系统设备安全节水控制

鉴于火电厂循环水系统中设备的安全和节水控制,本章将逐一阐述两点:提高循环水系统中设备的安全性。

(1)提高循环水系统设备的安全性

在高浓度倍率的背景下,建议加强循环水系统中设备的可靠性和安全性:(1)安装COD在线表,大量程Na表、浊度仪、pH值表记录在氢冷却器回、进水侧,研究分析循环水水质。(2)在邻机循环水联络门内安装小旁路管道,保持管道长流。(3)在循环水用户旁路门上安装小旁路管道,确保循环水流散热。(4)确保法兰焊接与循环水管道全焊,避免在循环水的影响下,焊缝腐蚀缺口堵塞电池。(5)在实际用水过程中,要小心。在中水价格与河水价格差异不大的基础上,禁止在冷却塔内引入中水。(6)通过积极引进和使用先进的在线仪器进行循环水监测,分析研究浓缩率,确保水质调整的方便性和及时性,消除污垢,及时补充水分。(7)循环水的有效处理,如极化装置的安装,可以降低使用阻垢缓蚀剂的概率。(8)在换热器与循环水之间的进水门前后安装小旁路,避免换热器备用过程中水管与进水侧管之间的闷烧

[5]。

(二)火电厂循环水清洗工程方案

循环水清洗工程涉及三个内容,包括:循环水的杀菌、净化、软化。

清洁和控制进入循环水塔的各种水源:(1)如果长期使用各种地表水,如河流,做好日常监测工作。(2)加强对工厂中水的控制。(3)清洁计划:如果电厂没有建立中水岛,停止使用中水,以减少循环水系统中微生物的总量。如果电厂有中水岛,应加强对中水的监测,确保循环水的水质,积极联系中水厂,有效处理污染管道问题,确保相关标准要求符合中水厂水质[6]。

在循环水系统的实际运行过程中,应清洁和控制水质异常:(1)使用新型阻垢剂后,可确保冷凝器换热管道中没有腐蚀结构。(2)循环水管道支管段通常出现腐蚀穿孔问题,埋地小直径管道或水平布置高空漏点;法兰焊接腐蚀,氢冷却器回水细直径管道漏点。

结束语:

综上所述,针对火电厂循环水系统的水损失,相关人员应进行深入分析和研究。经笔者分析,发现原因是发电机氢冷却器管道振动大,冷却器冷热端管道泄漏点多,开式循环冷却水接触管道泄漏点多,开式水至机组冷油器管道泄漏点多,开式水用户调节门旁路管道泄漏点多。因此,可以通过提高循环水系统中设备的安全性和火电厂循环水清洗工程方案来节约投资成本。


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