近年来，我国不可再生资源消耗量不断增加，对社会发展产生了不利影响。特别是在煤炭资源的开采利用中，由于浪费，引起了社会各界的广泛关注。我国制定可持续发展战略后，将其实施到各行业的生产管理中。火电厂还应积极响应国家政策要求，在原有生产技术的基础上引进更先进的技术和设备，采用集中控制的形式提取管理所有设备运行过程中产生的参数，将节能降耗技术融入建设生产各个环节，促进火电厂可持续发展，创造更多综合效益[1]。
一、火电厂集控技术应用特点
(1)技术原理
集控技术是指在工业生产管理过程中，利用计算机设备对信息进行管理，整合通信控制技术，通过数字化、自动化、集成化管理，全面提取和管理生产过程中产生的所有参数，监控各种设备和机组的运行情况。将该技术集成到火电厂的运行管理中，需要根据不同的设备规格和型号采用有针对性的管理形式。由于火电厂在生产过程中输出的电流和压力相对较大，对设备的应用质量要求较高。在选择设备时，需要具体选择型号和安装处理，以提高设备的运行效果。在质量控制中，优化设备运行环境，全面监控设备运行参数，及时发现和解决故障问题[2]。
(2)控制管理模式
现阶段发电机组集成控制主要涉及控制系统、计算机技术、模拟量控制等技术，需要促进各种技术的整合，充分发挥集成控制功能的效用。火电厂在建设集成控制系统时，需要根据自身生产特点完善和优化系统功能，引进更专业的复合技术人员开展这项工作。在使用系统时，需要根据火电厂的发展需要定期升级系统，建立健全管理体系，为各项工作提供有效依据。借助微机软件处理数据信息，需要提高操作人员的专业性，避免人为因素造成的软件问题。在监控火电厂内部机组和设备时，需要24小时轮流值班。事实上，集中控制系统在应用中主要具有集中控制和管理功能。为了避免系统运行过程中的问题，需要引进更先进的技术，提高系统运行的安全性和稳定性[3]。
二、火电厂节能降耗技术应用措施
(1)优化生产程序
火电厂综合控制后，要有效解决各生产环节资源过度消耗和能源浪费问题，需要制定有针对性的制度，全面约束员工的经营行为。火电厂还应将管理工作融入日常生产的各个环节，加强员工的责任意识，落实个人的权利和责任。一旦生产过程中出现环境污染和过度能耗，负责人应及时发现和处罚。在组织员工进行技能培训和教育时，要制定有针对性的节能降耗生产标准，确保员工严格按照这一要求进行标准作业，降低出错的概率。火电厂还应根据自身生产特点，全面优化各生产环节，通过引进更先进的生产技术，降低生产过程中不规范运行的概率。在对锅炉设备生产进行技术改进时，需要减少热损失，因为锅炉设备在运行过程中会出现热损失降低排烟温度和热损失，可以有效地解决这个问题。火电厂需要有效调整排烟风率，全面控制锅炉系统漏风率。在锅炉设备内部不结焦的基础上，要保证燃料始终处于低氧燃烧状态。在监督管理受热面吹灰工作时，要保证受热面始终保持清洁，建立在线监控系统，全面监控锅炉设备运行[4]。
（2）加强设备管理
管理各种设备时。根据不同设备的运行特点，制定有针对性的管理措施。在管理汽轮机设备时，需要定期检查汽轮机组。工作人员对机组气密性能有全面的了解，如果发现机组性能下降，需要对相关部件进行维修或更换。在控制轴密封系统和冷凝水的温度和浓度时，需要定期评估各种技术的应用效果。如果发现现有技术落后，需要及时更新。改造机组时，需要在机组内增加智能监控模块，借助远程控制技术全面了解机组的开关和运行情况，减轻工作人员的压力和负担。在进行汽轮机组维护时，需要及时发现和消除设备现有的故障问题，并定期进行维护工作，通过延长汽轮机设备的使用时间，为火电厂的正常运行提供有效的支持。管理锅炉设备时，要做好供水温度控制，避免因排烟温度过高而造成热能损失。火电厂还应完善和优化传统控制系统的功能，通过精确控制温度，提高设备运行水平
[5]。
（3）加强损失控制
在解决火电厂运行中的能源损失问题时，需要从整体层面制定合理的规划，从细节区域有效消除风险问题。疏水回收时，如发现整体温度相对较低，可借助加热器设备将疏水排入外部环境，提高机组补水效率。工作人员还应有效处理锅炉加热面，并通过疏水回收，减少吹灰疏水造成的能源损失。在开展这项工作之前，工作人员需要对水质进行全面质合格才能进行相关操作。检查输水空容器管道时，工作人员需要注意密封性能。对各部件的性能进行全面检查，避免因检查失误导致水蒸气进入管道造成能量浪费等问题。如果在使用过程中发现管道泄漏，需要制定有针对性的修复措施。如果问题严重，需要全面更换管道。在节约用电时，需要完善和优化照明系统的功能，采用智能控制的形式，有效节约用电能源。在控制所有机组负荷时，需要综合控制整体能耗[6]。
结论：综上所述，火电厂在集中控制技术应用中，需要根据自身生产需要，结合所有设备的运行特点，适当调整技术应用形式，积极引进信息技术，建立综合管理体系，通过实时监控所有设备和机组的运行，降低故障问题的概率。在节能降耗技术的应用中，火电厂需要根据自身的生产特点定期评价节能降耗措施的应用，确保各生产环节能够满足环保要求，提高火电厂的综合竞争力，降低资本浪费的概率，促进整个行业的健康发展。
