1.化工设计对化工企业生产发展的重要性
1.1是化工产品生产的重要基础
化学设计的主要内容包括化学生产中各种化学反应的模拟实验，基于相应的化学生产过程和生产过程结构和重组，分析化学生产中可能出现的问题和变量，结合实际化学工程项目指导后续化学生产布局调整、原材料投资、化学设备采购等工作。不难看出，化学设计是化工企业需要生产和发展的最重要基础。只有完善化学设计方案，提高化学设计质量，提高化学设计的有效性，才能真正发挥化学设计的规划和指导作用。
1.2是完善化工企业生产工艺的重要保障
化工企业在安排相关设计人员和技术人员进行化工设计时，主要以优化化工生产过程为中心。要提高化工生产效率和质量，减少化工生产过程中不必要的损失，降低化工安全事故的发生率，必须从工艺流程和生产控制流程两个方面入手，不断完善化工设计方案。首先，从生产工艺的角度来看，设计人员应根据一定的模拟和分析结果，对化学反应和化学原理有基本的了解，对化工原料的基本用量和品种、化工生产中的环境因素、一般生产规模等生产项目进行综合评价，最大限度地控制生产工艺中的变量因素，提高生产工艺水平。其次，在生产控制过程方面，通过科学合理的化工设计，可以对生产中使用的相关设备和自动控制平台进行基础设施，进一步提高化工生产的信息化水平。
2.基于计算机软件技术的化学设计特点
2.1便利性
将计算机软件技术应用于化工设计的最大优势在于提高了化工企业生产的便利性。化学设计作为化学生产的基础，需要利用计算机软件技术对化学反应和工艺流程设计等相关问题提供良好的辅助工具。例如，在公益流程设计中，设计人员可以利用相应的计算机绘图软件及时修改生产流程图，改变过去传统的手绘方法，为化学设计人员提供了极大的便利，简化了工作流程。
2.2精准性
在化学设计中使用计算机软件技术也可以大大提高化学设计的准确性。在化学设计中，往往需要涉及一些化学生产信息数据，主要包括化学反应的频率和频率、化学原料的消耗，甚至生产车间设备的尺寸和比例，需要在化学设计环节准确显示。借助计算机软件的高效数据处理功能，可以尽可能减少化学生产中的数据误差，同时利用计算机软件中的3D模拟技术，可以直接更正确地设计化学生产工厂、设备、工艺线路，可以参考化学工程师的意见及时修改和调整相应的比例和尺寸，大大减少生产过程中可能出现的错误，提高化学生产的质量和水平。
