1.电厂集控运行技术的基本概念

如今，大多数电厂采用的运行管理技术是一种独立的控制运行管理技术。该控制系统有一个母控制系统，其余的是单独的系统。相反，使用电厂集控运行技术进行管理和运行的电厂采用不同形式的控制和管理。电厂的集中控制运行技术可以实现集中控制运行技术和设备的组合单元。电厂各发电设备配备锅炉和蒸汽轮机供能，相应的发电设备、锅炉设备和蒸汽轮机设备构成集中控制运行技术和管理系统的组合单元。在集中控制运行技术过程中，可以实现电厂集中控制运行技术，统一控制和管理发电机组、锅炉和汽轮机设备，形成火电厂集中控制运行的技术概念。在电厂设备运行管理的生产、运行和关闭过程中，电厂管理中使用的集中控制运行技术通常检测火电厂运行的各个步骤，并提出有针对性的解决方案和自动控制电厂内部设备进行调整和运行。但目前电厂集控运行技术无法自动修复故障电厂设备，维修需要专业人员进行。在这方面，有必要成立专门的集控操作技术检查和维护人员，以有效提高故障排除效率。

2机组协调系统运行问题分析分析

主控气压响应缓慢。当指令强度增加时，整体机组延迟发生变化，锅炉燃烧需要一定时间。由此产生的延迟对热量监测准确性有不良影响，无法及时反馈，难以准确掌握实时燃烧状态；当升降负荷时，升降速率会发生变化，负荷指令前馈输出固定值。如果燃料量仅根据汽轮机的能量需求信号和热信号差来变化，压力响应速度会降低，稳态偏差难以迅速消除，导致主控气压响应缓慢。负荷响应缓慢。当负荷增加时，应保证负荷响应速度，这就需要提高调门的调节速度，并利用锅炉蓄热，但这将导致主汽压力迅速降低。为了保证该指标的稳定性，负荷响应速度不能达到标准，锅炉燃烧和蒸汽量更加稳定。正常情况下，主蒸汽压力稳定性可以通过适当牺牲负荷响应速度来保证。但AGC投入运行后，网络调整更注重负荷响应速度，因此必须优化原控制策略，不仅保证主蒸汽压力波动，而且保证AGC与负荷响应速度一致。

3.提高电厂机组协调控制策略

3.1注意硬件的合理配置

为了显著提高控制水平，需要不断优化控制系统的功能，特别是硬件的合理配置。主要表现为：

（1）选择性能更可靠的网络模块，确保能够满足现场调整、系统分析、检测等方面的实际需要，主要负责变速器传输信号的接收，按照预先设定的计算方法计算，将结果传输到现场分析设备；在整个控制系统中，检测模块是一种重要的处理设备，可有效提高信息传输和接收之间的安全性；系统分析模块主要用于与服务器之间的通信，为员工提供了一定的便利。

（2）加强内置系统的设计。在设计机组协调控制系统时，在改进方案时，工作人员需要增加锅炉模块、整体控制模块等不同模块的配合使用，确保电厂机组始终处于稳定运行状态。

3.2软件系统

3.2.1软件架构升级

首先，要加强任务管理过程的控制，利用隔离分配，有效提高整个电厂机组的协调管理效果，尽量降低电厂的运行成本。利用服务器双显示系统实时交换数据，也可以有效优化通信服务。两个终端显示器是备用设备，可以有效减少故障的影响，防止服务器故障，影响切换的安全性和准确性。其次，在客户端优化操作员站，实现多点信息传输，有效提高服务器对整体信息收集的系统使用，需要在现有软件框架内完成数据收集和备份，不断改进客户端信息，改进传输路径，显著提高服务器信息捕捉能力，降低服务器负荷。

3.2.2功能模块重组

优化机组协调系统的设计，需要将企业与整个控制网络有机结合，动态分析整个系统的运行效果，实现数字协调控制。在这方面，建立协调控制系统，需要拆分各模块的主要功能，才能不断完善工作流程。一方面，将整体控制模块分为主控制、水轮机主控制、涡轮主控制和各子系统，有效提高系统的协调控制能力，保证系统运行的稳定性。另一方面，水轮机主控作为关键节点，可以有效降低整个网络负荷，有效提高网络负荷的敏感性，实现定量平衡，防止电压不稳定和事故。在不同的功能层面上，还需要增加各模块之间的配合设计，有效提高网络运行效率，降低运行过程中的能耗，防止运行线路交叉问题，提高设备运行的风险。使用这种网络控制方法可以降低设备的维护效率，确保各种机械设备始终处于正常运行状态。

3.3辅机故障快速降负荷回路

当电厂机组处于高负荷运行状态时，如果辅机跳闸，系统将进入RUNBACK工况，降低负荷，控制燃料输送，转向TF（机跟炉）模式，整个机组将处于低负荷运行状态。电厂送风机、引风机、磨煤机、空气预热器等设备都需要具备RUNBACK功能:(1)RUNBACK激活，根据装置的最大输出值和锅炉的指令反馈进行计算，最终值减去1%，限速后与设备的最大输出值进行比较。如果输出值仍大于设备的最大输出值，RUNBACK将被激活；(2)RUNBACK复位，复位方式包括手动复位和自动复位。手动复位的条件是，当RUNBACK激活时，系统的实际压力值与汽压设定值之间的偏差可以在1MPa以下手动复位。自动复位的条件是炉内无火，此时负荷接近RUNBACK激活时计算的最大负荷值。此时，RUNBACK将自动复位，无需手动调整。

3.4电网调频回路

电厂汽轮机主要通过DEH（数字电液控制系统）控制调节阀开度，响应电网频差，发出相应的指令信号，通过MCS（调制编码策略）接收系统信号，有效控制风、油、水的供应量和供应率。此时，汽轮机调节阀变化引起的误差可以控制在合理的范围内。同时，利用调频功能改善负载反向动作和调频问题。需要注意的是，调频只有在DEH处于限压控制状态时才能投入运行。

3.5管理技术

使用管理技术时，必须合理使用计算机。除监控室外，计算机还应配备无线网络系统。无线技术可以覆盖任何地方，充分了解电厂的生产情况，通过无线网络将计算机移动终端设备连接到分布式控制系统。随着计算机控制系统技术的进一步发展，可以充分利用无线网络共享数据和信息，有效提高信息和数据的传输效率，保证传输的准确性，为电厂提供多元化服务，有效提高电厂的运行效率。

3.6提高操作人员素质

在日常工作中，电厂应提高各员工综合素质水平，组织员工系统培训，使员工充分掌握系统，真正实现电厂资源优化配置，有效提高科技应用范围，完善自身管理体系，提高员工管理水平，也需要加强与员工的沟通。在提高专业能力的同时，培养员工的安全意识，从各级提高员工的专业水平，促进电厂的可持续发展。

4结束语

综上所述，集中控制运行和机组协调控制在电厂生产应用中具有重要的现实参考意义：有利于降低电厂生产风险，优化生产过程中所需机组的使用功能，提高电厂的经济效益，为其长远发展奠定坚实的基础。从长远来看，有利于优化我国电厂生产实践中的控制模式，降低机组运行故障的发生率。