1引言

在发电厂运行过程中，为了降低蒸汽带来的热量，有必要确保锅炉的热量能够及时排出。这个过程是一个封闭的循环冷却水系统。在封闭循环冷却水系统中，锅炉产生的水蒸气将冷却并转化为热排放，不仅可以提高锅炉的热效率，还可以减少锅炉蒸发带来的蒸汽消耗，还可以减少蒸汽带来的热量损失，从而保证电厂发电设备的正常运行。在封闭循环冷却水系统中，主要作为电厂附属装置（盐水站除外）提供冷却水，为机组的安全稳定运行提供保障。封闭循环冷却水系统中使用的水主要是除盐水。

2电厂闭式循环冷却水水质异常的原因

2.1除盐水水质不达标

在电厂闭式循环冷却水系统中，除盐水水质不合格对闭式循环冷却水系统的运行安全和发电效率有很大影响。分析除盐水水质，发现主要问题如下：

（1）除氧器、真空泵、循环泵等设备长期运行，导致设备内大量水垢和水渣沉积，严重影响其运行的经济安全；

（2）除氧器、真空泵等设备内部腐蚀严重，导致大量铁、锌，严重影响设备使用寿命；

（3）循环水系统中有大量悬浮物堵塞管道和设备，导致大量水垢和水渣，影响循环水系统的正常运行；

（4）除盐水中含有大量氯化钠，容易导致pH值升高和腐蚀，不仅影响除氧器、真空泵等设备的正常运行，而且对管道和设备造成严重腐蚀，影响电厂闭式循环冷却水系统的运行安全。

2.2冷却器磨损

冷却器磨损是由于冷却器管束的材料。如果铜管在水中浸泡时间过长，会产生腐蚀，还会出现水垢、沉淀物等杂质，在管束与管板之间形成污垢，使换热效果更差。冷却器管束磨损的主要因素如下：

（1）电厂闭式循环冷却水在运输过程中会受到空气中灰尘、杂质等物质的影响，会腐蚀管束，增加管束磨损的概率；

（2）电厂闭式循环冷却水在运输过程中会受到管道压力的影响。如果压力过大，会导致管束振动，导致管束磨损；

（3）电厂闭式循环冷却水在输送过程中会受到管道内壁和空气的影响；

（4）冷却器管束在水中的温度较高。如果温度过高，会导致管束软化，使管束更柔软，增加管束磨损的概率；

(5)冷却器在使用过程中，其表面会产生污垢。如果污垢不能及时清理，会对冷却器管束造成腐蚀，增加管束磨损的概率。

2.3冷却水系统积累了大量空气

由于循环水系统在电厂运行过程中容易积聚大量空气，在连续流动过程中会出现大量气泡，产生大量气泡。这部分泡沫会对电厂的运行产生很大的影响，使电厂在运行过程中形成很大的阻力，从而减少循环水系统中的循环流量。在这种情况下，不仅会影响循环水系统的正常运行，还会使电厂闭式循环冷却水水质异常。电厂闭式循环冷却水水质异常的原因有很多，其中最常见的原因是冷却器内部空气未及时排出；冷却水泵运行过程中出现故障；冷却水管道和阀门堵塞；循环水系统中存在空气堆积。在这些因素中，冷却器内部空气不及时排出的原因是电厂闭式循环冷却水水质异常的主要原因，但冷却器内部空气不及时排出会增加冷却水系统中的水温。在这种情况下，冷却泵和阀门会堵塞，从而影响电厂的正常运行。

2.4入口滤网杂污未及时清理

在实际运行过程中，电厂监测循环冷却水的水质，主要监测过滤器入口滤网的水质，确保运行过程中的水质满足要求。但在实际运行过程中，电厂通常不清理过滤器入口滤网的杂质，导致过滤过程中杂质大量，对闭式循环冷却水系统产生不利影响。具体来说，由于电厂内部工作人员对过滤器清洗不够重视，过滤器入口滤网有大量杂物，对正常运行产生不利影响。如果过滤器入口滤网没有及时清洗，杂质会附着在过滤器内表面，进入冷却水系统。因此，在电厂闭式冷却水系统运行过程中，工作人员必须注意清洗过滤器入口滤网，及时清除杂质，确保过滤器入口滤网的过滤效率，提高循环冷却水的水质，为电厂提供更好的运行环境。

2.5冷却水热交换器损坏

在电厂运行过程中，当水侧换热器损坏时，冷却水质量会降低，严重时全厂停产。影响全厂闭式循环冷却水水质的因素很多，包括水质异常、换热设备损坏等。具体如下:

（1）水质异常。由于电厂闭式循环冷却水系统中的水质会影响闭式循环冷却水的运行，当电厂闭式循环冷却水系统水质异常时，应进行检查，了解问题。此外，检查时，工作人员还应注意操作模式是否符合相关规定，并详细记录，以便日后使用。

（2）换热设备损坏。检查换热设备时，应注意检查换热设备的外观、材料及相关功能。

3结束语

总之，闭式循环冷却水系统的异常水质问题已成为一个非常严重的问题，也引起了电力行业工作人员的高度重视。如何解决闭式循环冷却水系统中的异常水质问题也是一个亟待解决的问题。闭式循环冷却水水质异常的原因有很多，只要对症下药，就能有效解决问题。此外，在实际工作中，要对相关部门进行科学合理的规划和监督管理。只有这样，才能有效解决电厂闭式循环冷却水系统的异常水质问题。