引言
随着科学技术的不断进步，从事电气自动化的工作人员逐渐将注意力转移到智能控制装置上。传统控制技术采用继电器接触器控制机械设备，在机械化生产中发挥了重要作用，但其缺点也很明显，如无法实现高度自动化和信息化的综合操作。同时，近年来，随着科技水平的不断提高，PCL技术得到了极大的发展，PLC的功能不断完善，广泛应用于机械电气控制装置中。毫无疑问，充分发挥PLC的技术优势，充分分析和探索PLC技术在机械电气控制装置中的有效应用尤为重要。
1PLC概述
PLC是一种专门为工业设计和生产而设计的可编程计算机。输入接口和输出接口多，驱动能力好。在日常生产和应用过程中，必须根据实际生产需要进行配置，程序和软件必须相应设计和组装。PLC接口配置简单，编程语言易于使用，广泛应用于计算机工业控制领域，技术人员接受度较高，只需简单指令即可完成相关控制功能。为了满足市场需求，PLC衍生出一系列规模和性能要求的产品，可以应用于各行业的工业控制。同时，PLC不仅具有逻辑操作处理的能力，还能对复杂的生产数据进行操作。PLC的内部核心由大量的集成电路组成，成千上万的组件组成了编程网络，就像人类的血液系统一样，进行了一系列的循环控制。在运行监控过程中，可靠性和稳定性得到了淋漓尽致的体现。
2PLC技术的特点
可编程逻辑控制器（ProgrammableLogicController，PLC）技术是随着我国现代信息技术的快速发展而诞生的一种新型综合性技术。PLC技术充分利用现代计算机CPU和存储器，充分结合现代信息技术的各种优势，努力通过模拟人体神经活动实现智能工作运行，进一步解放生产力，提高工业效率。目前，PLC技术具有通过外部输入设备扫描数据、使用计算机设备进行输入、分析和存储的能力。同时，PLC的编程优势还可以主动检查系统内部的工作状态，根据员工早期设置的编程模式进行自我诊断，进一步提高数据输入输出的智能化、科学化和专业化。
PLC技术在机械电气控制装置中的必要性
有利于实现多元化技术的应用。PLC技术本质上是一个编程技术系统，因此员工可以利用PLC技术编辑和处理各种数据和信息，以达到预期的自动运行效果。（1）在具体的编程工作中，管理者可以更好地控制数据和信息的范围，以最合理的程序编程获得高度可操作和有针对性的生产效果，大大提高机电控制装置的自动化效果。（2）目前的PLC技术呈现出越来越详细的技术优势，技术人员可以利用PLC技术进行详细的程序处理，大大提高数据资源的利用效率，确保机电控制装置能够在PLC技术的指导下完成多样化的工作模式，进一步提高工业生产的效率和质量水平。（3）PLC技术还具有预测预警的技术优势，可根据生产设备的运行情况进行数据分析。一旦通过数据理论分析发现安全风险和安全漏洞，将主动进行预警处理，避免更大的安全事故，使后期生产工作顺利进行。
4PLC控制系统在机械工程中的应用及应用策略
4.1PLC集成控制单元在机械工程中的应用
机械工程中的机械手控制主要是PLC控制、继电器控制和微机控制。PLC控制单元是处理输入设备的数据和输入点信息，通过编辑导入的软件进行操作，得到结果，发送输出指令，控制输出的主要构建单元。PLC自动化技术在机械工程制造运行模式中的应用设计，与I/O模块集成提供所需功能，连接到工业以太网、无线技术、总线系统等部件，输出脉冲给步进或伺服控制器，然后控制步进电机或伺服电机的旋转，实现机械工程制造中机械臂的灵活性和耐力，准确有序地夹紧物体和交付，提高整体运行效率。
4.2生产过程中的模拟量控制
在工业生产过程中，需要控制流量、压力、温度等模拟量，使PLC通过特殊的模拟量输入/输出模块和用户程序完成转换，即通过输入模块A/D转换将外部电路的模拟量转换为数字量并发送到PLC，然后执行用户程序，最后通过输出模块D/A转换将PLC操作处理后的数字量信号转换为相应的模拟量信号输出，满足机械设备生产现场连续信号的控制要求[7]。此外，一些PLC还提供了典型的控制策略模块，如PID模块，以实现系统的PID反馈或其他模拟量的控制操作。
4.3实现机械工程行业智能化生产
在智能机械制造功能设计中，由于PLC逻辑计算能力强、体积小、能耗低，容易安装在机械设备内部，电气控制柜占用空间小，根据系统的具体状态和输出状态完成机床控制和各种生产线的顺序控制过程，如启动、限制、停止信号等动作，有效促进机械制造工程智能改革生产节能控制可靠性高，确保智能技术与产品生产过程相结合，形成理想的机电一体化自动控制设备。
4.4分散系统控制
DCS系统是一个分散的控制系统。该系统的控制特点是不同的信息流入不同的控制中心，功能分散，不同的控制指令由不同的控制中心发布。PLC系统可以同步协调和控制所有的控制变量，使用PLC芯片可以确保整个系统的可靠运行，为整个系统的顺利运行奠定基础。
4.5安全检测工作中的技术应用
安全检测系统是机械电气控制系统的重要组成部分，直接影响机械设备运行的可持续性和安全水平。PLC技术作为一种编程技术，融入现代安全检测工作，可以充分发挥自身的数据收集和传输优势，以高完整性的形式将各种数据传输给各控制部门，达到预期的有针对性的控制效果。通过编程数据的有针对性控制，可以保证机电控制装置内部监控系统的实时工作效果，对内部系统的各个环节进行自检监控。一旦出现故障问题和安全隐患，将及时发出预警，停止该环节的工作。
结束语
纵观我国工业产业发展的实际情况，不难发现，工业产业中应用的机械生产模式已不能很好地满足新时代的发展需要。特别是在机电领域，各种新技术设备的引进和应用大大加快了机电产业的发展进程。要保持如此快的发展步伐，必须进一步提高机电控制装置的性能，在创新升级的同时充分保证其可靠性和稳定性。
