水轮发电机组在运行过程中会产生持续的振动力，不仅会导致水轮发电机组内部精密部件的弹性变形，还会因长期摩擦造成部件表面损伤，导致发电机组部件表面开裂。不仅如此，在内外振动力的长期影响下，还会对水轮发电机组不同部件之间的连接紧密性产生负面影响，不仅会缩短部件的使用寿命，还会影响整个水轮发电机组的运行稳定性。因此，如何进一步探索影响水电厂水轮发电机组的因素，找到相应的维护管理策略，已成为水电设施建设工程师应注意的重要问题。

1、水电厂水轮发电机组运行中的常见故障

（1）水轮发电机组隐性故障

从目前大多数水电厂和水轮发电机组的实际运行情况来看，水轮发电机组在早期设计环节、后期运输和安装环境中都可能由于外力的影响而出现局部地区的质量问题。虽然这些问题相对看不见，但在工厂验收和交接验收工作中，不会产生很大的影响。但随着时间的推移，水轮发电机组在长期运行条件下，这类细节问题将逐渐暴露，细节特别容易发生绝缘击穿等安全事故，也导致水轮发电机组中的定子绝缘设备容易出现故障问题。

（2）铁芯硅钢板局部短路问题

从水轮发电机组的实际运行情况来看，电机铁芯硅钢片容易局部损坏，影响整个水轮发电机组的运行稳定性。例如，铁芯硅钢片容易出现电腐蚀、安装松动、振动损伤等问题，特别是水轮发电机组，在长期高温运行条件下，由于外部温度的持续作用，对绝缘设备造成损坏，最终导致局部短路现象。一旦铁芯硅钢片出现短路问题，铁元素就会严重烧伤，甚至容易造成定子绝缘穿击事故。

（3）整个电力系统的短路故障

根据目前大多数水轮发电机组的电力系统故障，通常电力系统短路故障的爆炸区域和故障点非常接近发电机组。在这种情况下，很容易造成发电机组定子主绝缘的局部损坏，严重时会直接烧毁定子。此外，如果在长期运行下没有做好外部保护工作，在潮湿天气下，也容易导致外部水分对定子线路的影响，导致定子绝缘设备的绝缘性能显著下降，在这种情况下也容易出现绝缘短路问题。总之，电力系统的故障问题是导致定子故障最直接的因素。因此，在后续维护工作中，必须定期进行线路维护和管理，有效避免短路等故障问题的发生[1]。

二、水电厂水轮发电机组常见故障的维护管理对策

（1）做好基础维护工作

在一些小型水轮发电机组的基本维护管理中，首先要安排专业的维护管理人员定期检查水轮发电机组的运行情况，并能生成并存储每个工作记录的相关报告。考虑到测试工作涉及的内容相对较多，主要包括设备运行状态和运行参数的记录，为后续基础维护工作提供准确的数据支持。目前，许多技术检测人员在检测过程中缺乏管理意识，这也导致了设备在长期应用过程中的油乳化问题。如果油品分类不合理，机油不定期更换，也可能导致设备在长期振动力的影响下损坏附件。因此，在日常基础管理工作中，还应加强润滑油和绝缘油的分别管理，控制润滑油和绝缘油的添加量，坚决不混合两种不同类型的润滑油[2]。

(二)预防性地故障维护措施

首先，在水轮发电机组运行过程中，需要设置曲线，尽量避免设计中的振动区域，避免发电机组内各部件因振动力摩擦而造成的损坏。此外，还需要尽量避免频繁启停水轮发电机组，有效防止定子铁芯和线棒频繁启停造成的故障现象，避免长期热胀冷缩作用下的疲劳变形。二是需要定期评价和管理水轮发电机组的通风冷却效果。考虑到通风冷却系统的运行，与水轮发电机组运行过程中的内部热量和安全有关。因此，必须保证系统的稳定性，为防止所有热损伤提供有效的基本保障。第三，定期检测发电机组中的定子铁芯硅钢片是否存在位置变化和移动等问题。即使调查潜在的安全风险因素，一旦出现位移等问题，也需要通过控制定子等方式进行定位处理。第三，定期检测发电机组中的定子铁芯硅钢片是否存在位置变化和移动等问题。即使调查潜在的安全风险因素，一旦发生位移等问题。

(3)过流零件的维护

在水力发电机组的正常运行管理过程中，水流通过压力管喷嘴会产生射流效应，最终可以将射流力转化为转轮来推动旋转力。在此过程中，维护管理人员需要定期检测喷射开度、喷射水流等参数，避免运行过程中涉水线位置偏移引起的不对称旋转。此外，维护管理人员还应在日常管理工作中检测喷嘴等设备，避免长期水流偏射引起的其他故障。同时，维护管理人员还应做好发电机组不同部件的定期维护和检测工作。一旦发现零件有热损坏或疲劳运行问题，应及时更换[4]。

结语：

综上所述，在水电厂的日常运行管理过程中，必须做好水轮发电机组的运行和维护管理工作。通过预防性故障诊断、定期基础维护和过流部件的诊断和管理，保证水轮发电机组的正常稳定运行，护送国家水力发电事业的发展。