引言

机电一体化又称机械电子工程，是机械技术与电子信息技术的有机结合，主要包括机械技术、电气电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等，广泛应用于机械生产、医疗保健、航空航天、军事领域，也用于柔性制造系统、计算机集成制造系统、工厂自动化、办公自动化、家庭自动化等。

机电一体化技术应用价值1

1.1全面提高机械生产效率

机械工程领域的发展主要有助于我国工业、制造业等领域的生产。随着机电一体化技术水平的全面提高，现阶段各领域机械生产的质量和效率得到了显著提高，成为推动机械工程领域发展的核心力量。机电一体化技术的应用和普及大大提高了机械设备的生产能力。同时，随着计算机技术与自动控制技术的不断整合，机电一体化机械设备的可控性更强，机械自动化水平显著提高，大大提高了机械设备的实用性和运行稳定性，显著降低了设备故障的概率，为企业的健康发展奠定了坚实的基础。

1.2全面提高机械节能效果

随着我国机电一体化技术的不断更新和优化，其节能效果得到了显著提高。在过去的机械化生产中，机械化生产对能源的消耗一直是生产企业广泛关注的问题，生产过程中的能源和资源消耗将直接影响企业的生产成本。基于我国全面实施的绿色生产理念，采用机电一体化技术对机械设备各运行环节的能源损耗进行综合分析，优化导致能源损耗过高的设备，最大限度地减少机械设备运行过程中的能源损耗，全面提高机械设备的能源转化能力，实现机械设备能效水平的整体提高，既符合我国绿色生产的目标要求，又能有效降低企业的能耗成本，最大限度地提高企业的经济效益。

2机电一体化技术在工程机械中的应用

2.1在机床中的应用

机电一体化技术在机床中的应用，常用的应用软件包括Z80-CPU。在开发这一系统时，难度相对较低，因此该系统在我国数控机床领域得到了广泛的应用。结合我国数控机床的特点，主要由经济型光电隔离电路、放大功率电路和微机I/0接口电路组成。在系统中，Z80-CPU微机及相关芯片的使用成本相对较低，并能满足多领域生产环境的需要。与其他类似技术相比，在技术和设备的实际应用中，可以降低生产成本，保证运行的稳定性和可靠性，为后续维护工作的有效发展打下良好的基础。在I/0接口的译码中，译码硬件相对简单，而且在Z80系列危机中，I/0指令具有一定的特殊性，微机执行指令所需的时间相对较短，指令格式相对较短。因此，在扫描现场机床的运行状态时，可以有效缩短其时间，有效提高企业的产品质量和生产效率。在数控机床的实际运行过程中，对工作台和工具有严格的要求。因此，在应用机电一体化技术的过程中，需要确保坐标轴是工作台和工作刀具的运行方向。因此，要想在数控机床中有效运用机电一体化技术，需要保证连续控制模式中的插补功能，同时保证副传动的高运行效率。

2.2数控技术

数控技术是机械制造的基本技术之一。目前，数控技术正朝着高精度、高速、智能、高可靠性、高安全的方向发展。为了满足数控技术的发展需要，应不断提高数控机械的工作效率和切割精度。随着机电一体化技术的不断发展，传统的传动机构逐渐被取消，电子信息控制技术开始被使用。随着技术的不断发展，数控加工技术的精度已达到纳米级（1~1.5μｍ），大大提高了机械产品的生产性能。

2.3应用于包装机械

包装机械本身的结构和工作原理具有一定的复杂性，用于不同产品包装的机械设备结构差异较大。大多数包装机械的功能都是通过控制电路实现的，导致包装机械设备结构更加复杂，操作困难，机械设备的后续维护难度增加，维护成本相对较高。随着机电一体化技术在包装机械中的应用，通过操作计算机控制机械运行，对包装机械进行模块化管理，显著提高了设备的精度和可操作性，降低了维护成本，降低了企业的生产成本。

2.4在产品开发中的应用

随着市场经济时代的到来，市场需求逐渐向多元化方向发展。根据市场需求，加强新机械产品的开发是实现机电一体化技术融入各领域的重要措施。同时，机电一体化技术在产品开发中的合理应用，可以充分发挥其灵活的设计优势，根据产品需求合理选择相应的实现手段，不仅能满足产品开发的功能需求，而且能在一定程度上满足产品的个性化需求，充分反映产品开发的现代化和个性化优势。

3机电一体化在工程机械中的应用与发展

3.1监管机械

加强工程机械的运行监督，可以有效保证现代工程机械的运行安全，利用机电一体化技术，通过电子结合控制系统形成整体监控系统。通过远程监控，可以更全面地检测工程机械的实际运行和状态。通过这种形式，还可以及时发现工业生产中的故障，处理相关故障，及时向操作人员发出警报，协助技术人员定位故障，分析故障原因，使故障迅速恢复正常运行状态。综合监控可以减少设备故障的发生，减少资源消耗，降低维护工作量和成本，从整体上提高工程机械的性能。

3.2保障精度

产品质量与设备的设计和生产过程密切相关，需要严格的精度设计。因此，在实践过程中，应确保机械精度符合设计标准，也能相互匹配，确保从设计研发阶段到生产实践阶段的严格要求。在过去，机械制造很难确保生产机械能够处于高密度，特别是一些复杂的机械部件和附件，生产和制造面临着巨大的挑战。机电一体化的全过程管理可以最大限度地保证机械制造的高精度。从制造企业的角度来看，机电一体化可以提高机械生产的效率和质量，最大限度地提高企业的核心竞争力，促进企业的稳定和可持续发展。

3.3节约能耗

考虑到传统工程机械在运行中的效率和质量会造成很大的能耗，机电一体化技术可以通过节能器有效控制能源利用率，从而提高生产效率，控制能耗。例如，液压机械在使用时通常能源利用率不高，使用节能设备后能有效提高能源利用率。机电一体化技术的使用也可以保证工程机械在运行过程中具有良好的环保效果，有效调节各设备的运行状态，降低设备的磨损率，提高设备的工作效率，达到理想的生产质量和经济效益。

结束语

在我国现代化建设过程中，先进的科学和信息技术得到了广泛的应用。在这种情况下，现代工程机械可以有效地应用机电一体化技术，从而提高机械生产的质量和效率。