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电厂化学水处理设施防腐常见问题

引言


目前,我国大部分发电设备都是基于金属材料,设备长期暴露在水下,水不卫生,含有大量化学物质,可能对水管、保护设备造成严重腐蚀,导致设备水成分腐蚀性强,大大缩短了整个设备的使用寿命,给电厂带来了巨大的经济损失。本文主要针对电厂热电联产系统。其发展遵循“统一规划、热定电、基于存量、结构优化、能效提升、环保优先”的原则,努力实现北方大中型城市热电联产集中供热率60%以上,全覆盖20万以上县城热电联产,形成规划科学、布局合理、利用高效、供热安全的热电联产业健康发展格局。但在实际生产中,电厂热产时与金属结合的设备腐蚀后会产生腐蚀性产物,增加水中杂质的含量。当工作环境中的水温较高时,管道锅炉的腐蚀程度会加剧,在循环过程中形成真空,使设备尺寸表面出现更严重的问题,导致锅炉管道事故。


1.电厂化学水处理设施腐蚀危害


1.1缩短了设备的使用寿命。许多电厂设备与水直接接触,因为热电联产系统中使用的水温较高,含有大量的金属离子,会增加受污染水的pH值,腐蚀金属结构。因此,这些金属离子在温度的影响下会凝结在金属管上,导致设备表面尺寸更容易发生腐蚀、泄漏、堵塞或故障,造成严重污染,降低设备的使用寿命和经济效率。


1.2管道安全腐蚀的潜在风险增加。如果污染水进入热电联产系统,不仅容易破裂,还会导致系统循环中强碱酸泄漏,带来重大安全风险。此外,一些设备在高温下会形成厚厚的水层,如果不及时处理,也可能造成管道堵塞。如果堵塞发生在高温高压循环系统管道的特定位置,可能会造成爆炸、人身伤害和财产损失。


1.3金属零件腐蚀维护成本高。在热电联产系统中,为了降低金属零件的腐蚀维护成本,必须采用高效可靠的工艺和动态解决问题。在并网发电的背景下,这将对电厂经济产生重大影响。此外,它还可以降低金属零件的损失率,减少金属零件的腐蚀,从而降低维护成本,减少对电厂的损坏。


电厂化学水处理设施防腐常见问题


2.1电厂水处理系统中混凝土结构较多


(1)混凝土比金属更容易被环境酸腐蚀,而热电联产系统中专门用于电厂生产的化学水酸性高于普通水,加剧了混凝土结构的腐蚀速度(2)热电联产系统电厂使用的混凝土的施工工艺、厚度和水泥性能都有明确的规定。但在施工过程中,由于工程委托其他队伍进行施工,虽然标准非常严格,但难免会出现局部混凝土结构搭接厚度不足、接缝抹灰不到位等工艺和材料问题;这些结构和操作问题为后期工艺埋下隐患,容易导致腐蚀性化学水泄漏。


2.2隐蔽设备防腐处理困难


由于电厂的严格验收,中和罐、沟施工等许多隐蔽结构的中等隐蔽设备也面临着工作中的腐蚀问题。然而,由于它们是隐蔽的,很难及时发现这些结构的腐蚀状况和存在的腐蚀问题。这种隐蔽设备的腐蚀设计在设计过程中容易被忽视,后期问题难以检测,对系统安全有很大的不利影响。


2.3不能保证防腐材料的质量。


在许多大型电厂中,化学水处理设备通常由防腐材料制成。中国市场上有各种各样的防腐材料供电厂选择,在很大程度上保证了电厂防腐材料的质量。但在实际生产中,一些非法企业使用有缺陷的产品代替正规材料进行防腐,导致工程腐蚀质量差,导致防腐材料在选择、安装、应用正确、材料防腐程度优于普通材料时仍需要充分的环境保护。一旦这些防腐材料被腐蚀,就必须在第一时间更换零件,这实际上增加了成本和安全风险。


常见腐蚀事故及处理:


事故1:加酸时腐蚀系统


目前,许多电厂在使用阻燃剂时会添加硫酸,以处理浓度超过2.5的水循环。添加酸时,许多处理细节可能会腐蚀系统部件。


处理方法:(1)电厂一般采用普通不锈钢碳罐储存浓硫酸。同时,不允许在阀门等公共表面使用橡胶垫片,而应使用硅或垫片。硫酸是一种强氧化剂,它改变了橡胶的整体结构,加速了橡胶的老化。虽然施工管理众所周知,但一些电厂试图确保浓硫酸罐更耐腐蚀,非法操作在储罐中添加橡胶衬里,导致衬里剥落,管道和阀门堵塞,通常适得其反。(2)给药系统的控制。酸给药系统中的测量泵系统非常适合测量硫酸。它不仅能保证循环水的加入量和浓度,而且能准确控制循环水的pH值,对配水系统的运行起着重要的作用。如果测量系统损坏,打开自动控制阀加酸可能会导致阀门故障。如果没有pH警告,硫酸很可能进入循环水,造成严重侵蚀。这表明测量泵的剂量依赖性是一种既定的安全策略。


事故2:中和管道内物料质量及腐蚀槽酸碱


根据实际情况,大多数电厂使用储油罐中性酸处理废液。储油罐中性酸的特性决定了碱性酸消耗的重要性。过量或不足,或混合不均匀,可能导致罐和pH值超过规定范围,腐蚀性强。因此,储罐和管道排水具有很强的耐腐蚀性。经过多年的建设,一些电厂发现了腐蚀性油漆损坏、土地淹没等重大安全风险。因此,本文结合实践经验,对如何做好这项工作提出了以下意见和建议。


处理方法:(1)在电容器设计过程中,每台重要机械安装在车间时,应解决设计和规划中的问题。虽然很难发现液体的内部腐蚀,但施工队通常在室内和沟槽中加厚水泥板。经过几年的生产,业主可能会发现水库、下水道甚至土壤侵蚀都被中和了,这对其他设施的正常运行产生了不利影响。要解决这一问题,必须从设计和施工入手,注意施工质量,同时,走廊表面不能尽可能覆盖。必要时,尽量使用完全密封的水泥板,及时检测和处理内部腐蚀。(2)块体接头的厚度必须符合要求。20世纪末,电厂储罐反应酸中的材料酸渗入腐蚀严重的混凝土中,导致事故坍塌。随后,在20世纪初对储罐进行大修时,发现反物质反应罐底部的腐蚀符合耐腐蚀标准,但表面防腐建筑材料中没有防腐材料。常用的建筑材料是不符合标准要求的防腐材料。活性酸碱废水沿岩石空间渗入混凝土层,造成混凝土层腐蚀、钻孔、快速坍塌。市场上大多数电厂储罐中使用的活性酸防腐材料主要是30毫米以上的大理石。根据具体规范,施工过程中的熔点可在10至15毫米之间,耐腐蚀材料可浇筑在材料之间或牢固的粘合层底部,防止材料酸泄漏。在施工过程中,设计人员和施工人员还应注意防腐材料的灌浆和成型,杜绝切割等违法行为,严格遵守施工材料的验收规定。


4结束语


总之,在日常生产中采用有效的防腐方法可以降低成本,提高经济性。化学水处理设施安装困难。大多数电厂不使用橡胶管排水管,因此化学水处理必须与喷嘴标准相结合,以保持电厂运行的稳定性。相关人员密切关注日常生活,实现既定目标,尽量减少化学侵蚀,避免对人体健康产生不利影响。随着信息技术和新材料的发展,电厂供水系统的化学侵蚀问题日益突出,越来越多的技术和材料可以用于这项工作。人们认为,随着技术的进步和发展,实践能力的提高,防腐工作将更加完善,这是一个稳定的过程,真正成为电厂保护的关键。


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