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供配电系统节能设计原则

随着我国现代化建设的不断发展,电气自动化尤为重要。电气自动化广泛应用于各大钢铁企业和电力相关企业。在某种程度上,它已经成为人们生产和生活中不可或缺的重要技术之一。基于此,本文研究分析了电气工程自动化相关技术在配电系统中的应用,研究了钢铁企业和电力相关技术,并提出了如何在配电系统中正确使用电气自动化,从而有效节约资源的相应策略。


1供配电系统节能设计原则1


节能技术应遵循经济适用的原则。为了保证企业工厂生产的长远发展,需要对成本的各个环节进行管理。因此,在应用节能技术时,应将成本控制在最低限度,尽可能有效地提高工业生产的整体经济效益。在多厂配电系统电气节能技术的设计原则中,节能技术的经济应用也是最广泛、最突出的应用原则。其中,人工静态无功补偿器的典型优点是控制人力资源的损失,使其灵活应用广泛,能有效提高系统的功率因数。节能技术应遵循实事求是的原则。在应用节能技术的过程中,最终目的是控制工业生产的经济成本,因此要坚持实事求是的原则。企业本着节能技术实事求是的原则,不仅要控制生产过程中的环境污染,还要从自身角度缓解国家电力供应压力,开展节能减排工作,实行供配电制度,促进绿色可持续经济发展。节能设计应遵循优化原则。目前,我国大部分工厂在应用配电系统时都注重节能降耗的效果。随着社会信息技术的不断发展,配电系统节能降耗的技术理念不断更新,设备也得到了显著的优化升级。因此,国内工业企业在生产中不断优化节能降耗设备,坚持生态文明建设和绿色可持续发展的理念,必须采用科学先进的高精度施工技术和节能技术,提高配电系统的节能降耗效果。


2供配电系统中的节能设计实践


2.1实施线路动态无功补偿,分析经济效益


除了利用无功补偿提高钢铁企业供配电系统的节能水平外,还可以通过实施线路动态无功补偿来提高钢铁企业的经济效益。线路动态无功补偿主要是当地补偿供配电系统变压器的无功损耗。常用的应用方法是使用变压器向多个电源和配电设备供电,提高单个配电变压器的效率。通过对钢铁企业应用动态无功补偿的节能效果的统计分析,从实际效果可以看出,无功补偿对供配电系统的节能效果明显,也使供配电系统的电气自动化控制更加简单。


2.2注意选择合适的电机


节约电机能量的主要途径是提高电机的工作效率和功能因数。异步电动机是工业上应用最广泛的电动机。功率因数和工作效率是两个最重要的经济指标,它们之间有着密切的关系。因此,在设计中,必须充分考虑异步电机的实际容量,且不能太大,必须在最高负荷下运行。一般来说,异步电机的功率因数和额定功率是根据75%到100%之间的负载率设计的,因此最好将额定输出功率控制在1.1到1.15倍之间。在实践中,电机通常配备特殊装置,因此只能实施节能解决方案,而不能运行。必须避免轻载或空运,以减少线路损耗。最理想的方法是通过调整变频速度来有效地控制电机,从而在负载因数变化的情况下调整其运行速度。然后适应负载的变化。在轻负荷下,电机的效率将大大提高。此外,低压电器需要大量的能源,但它们有许多基本的设备和区域,因此需要采用科学合理的方法。然而,随着大量低压电器的聚集,总能耗也不容忽视。因此,在设计中最好使用安全、可靠、节能的低压电器,


2.3减少线路输电损失,确定用电单耗定额


根据钢铁企业的实际需要,采用电气自动化技术设计供配电系统,减少线路输出损耗,通过确定用电定额,设计更高水平的经济安全输出线路。在线路设计中,应避免高压箱与低压箱之间的电流损耗,以减少线路运行中的电流损耗。此外,考虑到发电企业的特殊情况,应根据实际生产需要进行控制,避免输出线路端冗余电路,造成电力资源浪费。此外,为了有效地控制成本,确保经济和社会效益,钢铁企业必须有效地控制能源,以确保钢铁企业的电力。


2.4注意改进总功率因数


提高功率因数可有效减少非电力线路,达到节能的目的。输电线路损耗主要分为两部分:(1)输电线路损耗和(2)非输电线路损耗。尽管电力传输与设备的基本功能一致。然而,在电源和配电系统(如变压器、电机和灯镇流器)中,一些设备通过系统的高低压线路向用户产生延迟无功电流。在设备结束时,这将增加许多线路的功率损耗,但这些损耗可以通过两种方式来避免。一方面,它们还可以有效地减少所有电气设备的最大功率稳定性损失,成为提高电气设备性能的主要功率稳定性因素。一些设计过程需要使用极高功率的电机,如同步电机。使用感应电源设备时,可选择具有补偿电容的设备。另一方面,电容可以在没有功率补偿的情况下灵活实现。电容器能有效消除电气设备上的无功电流延迟,从而消除无功电流延迟。因此,在实际设计中,可灵活运用低压组或高压组的总补偿,有效减少总无功电流的发生。


2.5广泛普及照明系统节能和功率因数节能


在钢铁企业照明系统的节能应用过程中,高照明系统的节能控制可以提高整个钢铁企业的节能效果。可见,在照明系统中使用电气自动化技术可以提高工作效率,从而提高钢铁企业供配电系统的能效。随着现代电子科学的融合和电气自动化和数字控制技术的有效应用,钢铁企业供配电系统和内部照明系统的运行管理可以从根本上管理相关节能。照明系统配电箱内安装节能控制元件,可保证节能灯配电的正常运行,提高节能效率,降低能耗。


2.6对现有电力系统进行创新改造


为了实现可持续改革和发展,任何行业都必须不断创新和整改内部基础技术要素。相比之下,中国电力技术创新和改进的核心将主要集中在变频调速技术上,包括电力系统中的泵和风机设备。对于这部分设备,变频调速技术的整合有利于大大降低电气设备运行过程中的功耗,成功降低实际生产运行中的功耗和成本。此外,如果功率因数大大提高,供配电系统的运行效率将变得更加可靠和提高,这对促进我国未来节能目标的实施具有重要意义。如果0.8的功率因数提高到1.0,电力传输过程中的功耗将同时降低。因此,作为现代专业的供配电系统工作人员,我们应尽一切努力改进和维护变压器设备,最终将变压器设备对电力的影响控制在最低限度。


3结论


综上所述,利用电气自动化实现钢铁企业供配电系统的节能是现代社会常见的节能措施。本文研究了基于电气自动化的供配电系统有效节能的现状、存在的问题及相关策略。将电气自动化技术应用于钢铁企业供配电系统,降低钢铁企业生产过程中产生的电力成本,已成为现代社会发展的重要手段。


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