在火电厂热设备的运行和维护过程中，由于杂质浓缩或金属腐蚀，水蒸气系统会产生结垢、积盐和腐蚀。加强对热设备水蒸气系统的取样监测，确保水蒸气质量符合要求，是防止热设备结垢、积盐、腐蚀的重要措施，是保证机组安全经济运行的重要措施。在线化学仪器具有准确、及时、稳定的工作特点，可连续进行水蒸气质量监测，随机污染大大降低，是水蒸气质量监督的重要工具。为了进一步提高在线化学仪器的使用效果，火电厂应结合实际情况，加强对误差问题的深入分析，做好仪器的科学维护，减少各种内外因素造成的误差问题，落实火电厂精细化管理的工作思路。

1、火电厂在线化学仪表误差的影响

在火电厂生产经营过程中，在线化学仪表误差不仅会造成资源浪费，还会造成设备结垢、积盐、腐蚀等严重问题。如果仪表维修人员未能及时发现误差，制定完善的应对策略和管理方案，将严重干扰设备运行，进而给火电厂造成不可估量的损失[1]。

二、火电厂在线化学仪表误差原因及改进策略

（1）电导率表的误差

电导率是火电厂机组汽水质量中非常重要的参数。在水源成分相对恒定的情况下，电导率可以作为水质纯度的指标。在使用化学仪器的过程中，电导率表的误差较为常见，影响因素包括电极常数不设置或设置不准确、树脂故障或再生率低（阳导表）等。电极常数是电导电极之间的面积比，应在仪器中准确显示值，以确保每个仪器的正常使用[2]。电极常数设置与实际不一致会导致误差增加。此外，由于树脂故障，阳导表不能消除水样中氨的影响，大大降低了仪器的灵敏度，造成了严重的误差。特别是机组启动后不久，由于启动阶段水质普遍较差，特别是酸洗机组，树脂故障周期大大缩短，可使用几个月的树脂可能不到半个月。

针对上述问题，仪表维护人员应首先检查电极常数设置是否准确，并根据需要及时再生或更换失效树脂，以保持树脂的有效性。

(2)pH表的误差

pH表是一种电化学分析方法，利用电极电位与溶液中某些离子活性之间的关系来确定被测物质的活性。pH表由测量电极（玻璃电极）制成、参考电极、测量电池、变送器、显示器等部件。pH表误差的常见影响因素包括水样温度、内部清洁、电极等。pH表工作时，水样通过一、二次冷却，恒温装置保持水温在25℃左右。这不仅要保证恒温装置的有效使用，还要保证表计的自动温度补偿功能的开启。不同品牌的pH表含有不同的温度补偿方式。虽然错误的补偿方式不会影响最终值，但长期运行会对设备产生严重影响，参数波动范围大，影响仪表设备的准确性[3]。

在日常维护过程中，仪表维护人员还应认真清洁pH计的电极槽、参考电极和玻璃电极。参考电极的内充液应填充，并用标准液进行两点校准。此外，应特别注意pH电极的有效期一般为出厂后一年，仪表维护人员应认真做好仪表台账，及时采购备件，更换故障电极。

(3)溶解氧表误差

火电厂溶解氧表采用极谱法在线测量溶解氧。它是一种电流测量方法，通常由阳极、阴极和透气膜(可以通过氧气和其他气体防止水和其他溶解物质通过)在阳极和阴极上增加直流工作电压。在测量过程中，水样溶解氧通过透气膜扩散到阴极进行还原，同时在传感器上产生与溶解氧含量成正比的扩散电流，然后转化为溶解氧。溶解氧表的误差与膜表面的污染密切相关。膜片是溶解氧表的主要部件，位于传感器前端，与水样直接接触。在仪表的日常运行中，如果膜片被污染，阳极会老化，导致反应速度逐渐下降。此外，溶解氧探头通常每年进行一次探头离线试验，以校准探头的电流漂移。

(4)仪表运行控制

在日常运行过程中，电厂仪表维护人员应控制仪表水样流量，如pH值、电导率、溶解氧等表计流量应稳定在100ml/min，并加强水样排放，确保水样的代表性。仪表维护人员还应经常检查各仪表的药品是否用完、变质，及时采购备件，确保仪表药品充足、完好。

在取样装置停止运行和维护时，在线化学仪表的测量系统应保持水流或电极部分，以防止电极干燥。当出现异常时，仪表维护人员还应加强手动分析，与在线仪表进行比较，找出原因。

（5）优化维护管理模式

为了有效减少火电厂在线化学仪表误差的发生，仪表维护人员需要结合实际工作，不断优化当前的维护管理模式，提高维护管理工作的针对性，有效减少许多因素对仪表设备运行的干扰。首先，加强仪表维护人员的技术水平，加强专业培训，逐步提高对在线化学仪表误差的有效理解，不断提高分析问题的能力，然后选择有针对性的应对策略和管理计划。其次，电厂应确保化学仪表投资，及时购买在线化学仪表部件，全面提高仪表的维护管理效果，为各种化学仪表的维护工作提供重要支持。

结束语

火电厂在线化学仪表为汽水质量监督和机组安全稳定运行提供了重要的基本保障。在实际工作中，化学仪表维护人员需要加强对误差问题的深入分析，从不同角度提出科学的管理计划，及时更换故障部件，全面提高综合质量，灵活应对误差问题的影响，进一步提高整个电厂的化学监督效果。