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锅炉四管泄漏故障的防治措施

为了更好地避免火电厂内锅炉设备四管泄漏问题,火电厂需要根据四管泄漏问题的客观原因,提高对四管泄漏问题的关注,采取相应的解决方案。有效避免火电厂内锅炉设备四管泄漏,确保火电厂内锅炉设备的安全运行。


1锅炉四管泄漏原因


1.1水冷壁管泄漏原因


在火电厂内锅炉设备四管泄漏问题中,水冷壁管泄漏问题较为严重。机组运行过程中水冷壁管泄漏的实际原因有很多。例如,当火电厂内锅炉设备水冷壁管内部被杂物堵塞时,会阻碍水的正常循环。火电厂内锅炉设备水冷壁管的管壁过热时会开裂或鼓包,导致泄漏。在一定程度上,水冷壁管泄漏问题的根源大多在于水冷壁管内通过的水质不达标,导致管内结垢。如果长时间不清洗,会造成爆管等泄漏问题;同时,如果管道质量不达标,焊接质量无法保证,最终导致水冷壁管泄漏;此外,如果火电厂内锅炉设备处于缺水状态,突然进水或点火升压操作会破坏冷水壁管,导致水冷壁管泄漏。


1.2过热和再热器管泄漏的原因


一是焊接及管材质量问题。当过热再热器管组织不均匀,基体微孔多,强度差时,火电厂内锅炉设备实际运行时,过热再热器管能承受的温度和压力相对较低,导致过热再热器管开裂、管道爆裂等问题,最终导致泄漏问题。同时,焊接质量也是导致过热和再热器管泄漏的客观原因之一。如果在过热和再热器管焊接过程中存在气孔、夹渣、焊瘤等相关问题,很容易导致过热和再热器管泄漏;其次,加热表面的高温也是导致过热和再热器管泄漏的原因之一,包括长期过热和短期过热。过热和再热器管加热面的短期过热会导致过热和再热器管壁温度逐渐升高,但管道的实际强度逐渐降低。短期过热的主要原因是过热和再热器管内的异物堵塞或结垢。一旦过热和再热器管出现短期加热面过热,就会出现泄漏问题。


1.3省煤器管泄漏原因


火电厂锅炉设备省煤器管泄漏的根本原因大多在于燃煤质量差、含氧过多、烟气中硬颗粒较多、焊接质量低,对省煤器管实际运行质量产生不利影响,最终导致省煤器管泄漏。


2锅炉四管泄漏故障的防治措施


2.1加强维修工作


制定锅炉设备的防磨计划,加强设备的维护。一方面,每次停车都必须进行检查。对锅炉加热面进行维护,发现严重磨损、腐蚀、明显厚度的管道立即更换;对关键部位采取有效的防磨措施,如刷防磨涂料、金属喷涂或安装磨护瓦等。尽量采取预防措施。另一方面,应定期进行全面整改。锅炉使用一段时间后,必须进行全面维护,包括每个小结构,仔细检查其状态,确保锅炉设备的性能满足使用要求。


2.2加强锅炉“四管”设计的完善


在锅炉的选择上,首先要考虑严格防止“四管”泄漏设计的锅炉。锅炉设计的合理性是解决锅炉“四管”泄漏的核心手段。比如甘肃大唐国际连城发电有限公司在选择锅炉时,重点关注国产300MW和600MW锅炉,在炉膛高度、容积热负荷、钢材等级等方面优先于其他类型的锅炉,减少了锅炉的泄漏次数。质量方面,甘肃大唐国际连城发电有限公司对购买的锅炉有严格的检测标准,任何部件质量不合格或焊接缺陷都会退回,坚决不容忍任何缺陷。


2.3省煤器管泄漏应对措施


要坚持预防为主,技术人员需要明确省煤器管泄漏故障的原因。磨损是省煤器管泄漏的主要原因。燃煤含灰量高、烟气灰分布不均匀、烟气流量高都会加速省煤器管的磨损。鉴于此,飞灰磨损可以通过降低烟气流量、提高省煤器管耐磨性和降低烟气流量来控制。在安装或后续维护省煤器管时,应尽量减少管道与墙体的距离,确保蛇形管与墙体之间的距离平等。此外,对于烟气流量过高的地方,即省煤器管容易磨损的地方,通过喷涂高温耐磨涂料,安装相应的防磨装置或增强省煤器管的耐磨性。技术人员应明确省煤器管的维护重点。泄漏故障时,应优先检查这些部位,提高工作效率,包括省煤器管靠墙、穿墙、弯头的腐蚀磨损、防磨装置是否脱落或变形、省煤器管排列、省煤器管与其他管道接触位置的磨损等,还可以通过抽样测厚来检查管道的磨损程度,以便采取合理有效的故障预防和处理措施。


2.4防磨措施


磨损问题是不可避免的,做好防磨工作是有效防治磨损问题的关键。经过多年的实践和研究,形成了多种防磨手段,如在易磨部位安装防磨瓦、涂抹防磨材料、喷涂防磨层等。这些措施成本低、操作方便、维护方便,也便于观察易磨损部位的磨损情况。当然,在实际应用中,要不断研究新的防磨防腐技术和方法,如进一步完善省煤器穿墙处的防磨盖板,在水冷管壁易磨损部位喷涂防腐材料时,可采用表面超音速。为了尽快发现磨损问题,需要充分利用每一次停机维修机会,加强对四管形状和性能的检查,重点检查吹灰区、锅炉尾、烟气走廊、漏冷空气等。落实专人专管,分片包干,加强责任落实,认真做好受热面检查工作。在检查过程中,及时调整变形管道,防止烟气走廊的形成,尽快纠正烟气行程不当的问题,控制烟气流量,确保送风和引风的平衡,并考虑通过减少烟气中的飞灰量来减少磨损过程。如发现防磨瓦有烧损、脱落等情况,应及时修理更新,减少磨损损坏。


2.5加强锅炉运行监控


锅炉运行监测是有效防止锅炉四管泄漏的重要措施。例如,在监测过程中,一旦发现锅炉超温运行,应立即根据运行曲线要求调节温度,保持正常值;如果发现管壁超温,需要采取有效措施降温。有效的监测可以及时控制事故发生前,防止事故发生或尽可能有效地控制事故。


3结语


火电厂相关技术人员应掌握锅炉四管泄漏的基本规律,结合故障原因采取有针对性的防治措施,加强锅炉四管的日常检查,记录四管的运行情况和故障维护情况。制定科学合理的四管泄漏预防策略和应对方案,及时发现四管泄漏故障,尽快消除,尽量避免火电厂发电机组非计划停机,提高火电厂运行稳定性。


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