火电厂集控运行节能降耗措施分析

1.生产管理发面

对于火电厂集中控制运行节能降耗工作，加强生产管理，具体工作如下：（1）制定相应的管理计划和制度，定期分析火电厂集中控制运行节能降耗问题，建立科学完善的记录系统，对数据信息进行综合分析研究。（2）加强节能降耗意识宣传、工作、生产队伍和有关管理部门开展节能降耗宣传活动，合理调整日常生产模式，提高机组运行效率。（3）加强对员工节能降耗的培训，提高员工的技术能力和专业水平，培养员工良好的工作责任感。（4）加强对生产过程中燃料使用情况的管理，完善燃煤配料比及相应参数的分析。（5）管理人员应严格执行定期维护制度。对于相应的基础设备和日常救援管理，必须科学完善管理，及时发现设备在运行过程中可能出现的故障，确保生产机组的相关设备处于正常运行状态。在停机系统检查过程中，必须对所有设备进行保护试验。

2.减少锅炉排烟热损失

对于火电厂降低排烟温度的工作，主要从以下几个方面入手:(1)调整一次风率可以有效优化燃烧曲线，保证磨煤机在正常运行条件下保持低风量，进一步降低燃烧阻力。(2)有效降低锅炉燃烧系统的漏风率，保证锅炉底部的密封性，有效降低锅炉底部的漏风情况，检查入口处的密封性，保证检查口随时关闭。如果锅炉本体开口过多，可以尽量减少锅炉本体的漏风量。(3)为了保证空气系数过剩，工作人员必须根据实际情况合理调整氧气含量的设计值。(4)通过加强受热面的吹灰操作，防止受热面积灰过多导致传热效率差，进一步提高排烟温度，增加能量损失。因此，工作人员必须定期在受热面吹灰，以保证良好的换热效率。

3.优化过热温度系统系统

在电厂电气集中控制运行技术中，影响集中控制运行整体水平的因素中，过热温度控制系统的缺陷会影响电厂的发电效率。过热器温度的系统优化起着非常重要的作用。外部因素的干扰将直接导致温度系统过热和各种问题。在有效控制环境温度时，相关人员必须加强整个电力系统优化中的注意事项，如使用监控来控制温度控制设备。优化相关过热温度系统，加强过热温度系统的有效优化，可提高过热系统的运行水平，降低故障概率，对电厂的有效运行和顺利生产起着非常重要的作用。

4.再热温度系统的优化措施

发电厂运行过程中最重要的组成部分是再热温度系统。再热温度系统的正常运行对发电厂的生产质量和效率有着非常直接的影响。因此，在整个发电厂运行过程中，再热温度系统的优化起着至关重要的作用。在设置电气集控运行技术的相关参数时，结合生产需要，可以有效保证参数的准确性。相关操作人员对系统运行的温度调节在整个过热温度系统运行中起着至关重要的作用。借助监测系统对实时温度进行有效监测，当温度超过正常温度时，立即停止相关工作并进行预警提醒，有效降低了故障概率，对提高再热温度系统的运行水平也有非常积极的影响。

5.降低工厂用电率

在火电厂的实际运行过程中，大量的辅助设备一直处于运行状态，这也导致了工厂用电量的巨大消耗，占火电厂整体能耗的很大比例。这就需要在实际工作中落实节能降耗措施，实现火电厂的可持续发展。在具体工作中，要加快改造步伐。可采用变频泵代替厂内工频泵，采用变频运行方式，有效控制厂内用电量，实现能耗下降。当火电厂处于低负荷运行状态时，需要停止部分辅机运行，实现对厂用电率的有效控制。对于现场照明设施，还应加强控制，结合现场实际情况确定照明设备的开启，一些光线充足的区域应关闭照明，工厂还需要加强节能控制，有效降低电能消耗。例如，在实际运行过程中，对于不需要冷却的设备，应适当关闭通风塔的冷却风机，以确保降低工厂的功耗。此外，严格按照火电厂空冷岛运行管理规定，空冷换热翅片应保证良好的清洁度，调整运行状态下的空冷岛真空，实现燃煤消耗的有效控制，确保工厂电力节能目标的实现。

结束语

发电厂电气集中控制运行技术的应用可以使发电厂的运行管理和控制更加高效和集中，在更大程度上提高发电厂的电力资源生产效率，帮助发电厂的运行管理和控制朝着更加智能化、集中化、高效化的方向发展，最终大大提高发电厂的生产效率。同时，结合发电厂的实际情况，改进电气控制运行技术的不足，对促进我国电力产业的发展起着非常重要的作用。