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双摇臂抱杆塔安全技术措施

随着社会经济的进步,我国电力事业得到有效发展,大量清洁能源需要送出。进一步改变电网发展模式,加快电网建设是现阶段电力事业的重要组成部分。双摇臂杆已成为电网施工塔施工的重要工具,施工安全性较高。


一、座地双摇臂抱杆工作原理


双摇臂抱杆的主要技术原理与塔式起重机相似。其组成包括结构部分和工作机构,其中结构部分包括塔体和吊臂,工作机构包括起重机构和变幅机构。施工过程中,将双摇臂落地抱杆设置在待组输电塔内,利用钢丝绳四角对称附着在塔内的柱腰环,保持柱垂直和系统稳定。塔体采用塔式起重机的标准节结构,以塔体为轴线,在起重机上部对称水平设置两个吊臂。吊臂后端与抱杆塔体采用铰接连接,两个吊臂可收起至垂直位置,确保拆卸时整个功能降至塔内。起重机构、变幅机构包括设置在吊臂上的滑轮、吊钩、牵引设备等,牵引设备采用4台机动绞磨,设置在地面上。起重机构采用钢丝绳通过载重小车和滑轮组连接水平臂上的吊钩,用两个机动绞车分别控制相应的吊钩。变幅机构采用两台机动绞磨,通过提臂和降臂来改变吊臂与水平面的夹角,从而改变吊臂的范围。通过设置在吊臂或吊钩上的风绳,实现座地双摇臂抱杆摇臂的旋转。


二、双摇臂抱杆塔安全技术措施


1.1.抱杆基础平整安全技术控制要点


(1)为防止抱杆下沉或倾斜,在铁塔中心位置,要求施工现场挖掘2m×2m见方平地,平整场地。对于斜坡地形,不建议在下坡侧垫高。


(2)现场为坚土(用十字镐一次钻入不超过5cm)、松砂石、泥岩、砂岩等较硬的土壤,只需将场地整平,直接将抱杆底座底板放在其上即可。


(3)当场地为普通土、粘土等软土(用十字镐钻入15cm以上)时,应先在平整场地内铺设直径约100mm的石材,并进行夯实处理,然后采取铺设方木、钢板等处理措施。


(4)当场地为泥水、流沙等特别软的土质时,应采用浇筑混凝土的方式进行场地平整,混凝土浇筑厚度不小于500mm。


1.2.安装拆卸安全技术控制要点


(1)安装抱杆前,应仔细检查滑轮、钩、标准节等部件。滑轮边缘有裂纹或严重磨损、轴瓦损坏者不得使用,严禁使用钩、标准节等部件的外观。


(2)使用桅杆吊臂前,必须确保底座、液压吊顶框架、抱杆上拉线设置完成,拉线采用桅杆吊臂φ17.5及以上钢丝绳;吊臂时,两侧必须同时平衡起吊,避免单侧起吊,导致抱杆不稳定。


(3)安装、拆除吊装、调幅钢丝绳,用传递绳连接钢丝绳绳头,防止钢丝绳滑落伤人;同时,穿绳前应充分释放钢丝绳扭矩,防止打结。


(4)抱杆安装完毕后,桅杆顶部必须用定长钢丝绳,即“安全绳”与吊臂臂头连接。T2D-48抱杆安全绳穿好后长度为17m,T2D-96抱杆安全绳穿好后长度为22.6m。


(5)抱杆安装完成后,应用不小于25mm2的专用铜线,可靠接地,接地电阻应小于4Ω,以防雷击。


(6)抱杆安装完成后,为了检查塔工作的正确性,确保安全运行,应检查各部件之间的连接销轴、开口销和螺栓紧固连接,钢丝绳是否正确,检查抱杆上是否有杂物,防止杂物坠落。


1.3.抱杆顶升安全技术控制要点


(1)双缸同步顶升,安排有经验的人员负责全过程的监控和指挥,确保顶升承台处于水平状态。


(2)每次吊杆完成后,安排人员用经纬仪监测吊杆的垂直度,调整腰环拉线,保证吊杆轴的垂直度,误差不超过吊杆高度的1/1000。


(3)在顶升作业过程中,必须设置总指挥,上下平台必须有专人负责,必须仔细观察相对顶升梁和塔体运动,发现异常,发现故障,必须立即停车检查,未查明真相,故障排除,不得继续爬行。


(4)风速大于8m/s时,应停止顶升作业,安装标准节底座并与塔体连接,紧固螺栓。


(5)当抱杆顶升到一定高度时,需要安装腰环,并收紧腰环拉线,才能继续顶升。


(6)每次吊杆完成后,必须及时收紧吊杆上的拉线。为保证吊杆的稳定性,吊杆上的拉线应固定在主材的上端,不建议在地面上拉。


1.4.铁塔吊装安全技术控制要点


(1)吊装时,尽量平衡两侧吊装,塔同时安装到位,如下页左图所示;当一侧完成到位,另一侧未完成时,完成到位侧的磨绳不得立即松动,另一侧完成到位后方可松动。


(2)吊装横担时,由于两侧横担均超重,将横担分前后片吊装。


(3)吊装塔身、横担时,应控制抱杆上拉线对地夹角尽量不超过60°,否则,应控制抱杆的顶升高度,以满足这一要求;上拉线应设置在最上段主材内侧的施工孔上。


(4)吊装塔顶端瓶口时,由于瓶口尺寸缩小,吊臂容易过度关闭,可采用吊装对角主材方式。


(5)双摇臂抱杆只允许垂直吊装,严禁歪拉斜吊,严禁用双摇臂抱杆吊装被一堆塔压住的塔件;如果需要的塔被压住,需要用双摇臂抱杆吊装,然后通过绞磨将塔提取出来。


(6)双摇臂抱杆抗扭性差,必须高度重视整个施工过程;塔组装位置应尽可能对称,靠近塔位置,禁止在吊臂水平压力控制绳上。


三、双摇臂抱杆施工注意事项


(1)抱杆操作必须由专人指挥,磨削操作员必须在获得指挥信号后才能操作。操作前必须鸣笛,操作时要集中精力。(2)必须严格按照抱杆性能表规定的范围和起重量进行工作,不得超载。(3)工作中,吊钩不得着地或搁置在物体上,防止卷筒乱绳。(4)使用时,如发现异常噪音或异常情况,应立即停车检查。(5)紧急情况下,任何发出停车信号的人都应停车。(6)抱杆不得斜拉或斜吊物品,禁止用于拔桩等类似作业。(7)发现吊重物绑挂不牢固,指挥错误或不安全,应立即停止操作,进行整改。(8)工作中严禁有闲人,工作中不得调整或维修机械。(9)工作时,禁止闲人走近臂架活动范围。(10)抱杆作业完成后,吊钩升起。(11)起吊时,吊重不得倾斜。(12)起吊前,工作负责人应再次检查底座的平整度、水平度和垂直度。当抱杆本体明显倾斜,或经纬仪检测倾斜度超过1%时,必须进行处理。处理后再次检测,确保吊装时保持抱杆垂直。(13)摇臂不得单侧吊装,必须对称吊装,两侧吊装重量不得超过0.5t。(14)由于塔位全高较大,为了减轻钢丝绳自重对收紧和受力的影响,6t葫芦和6t葫芦用于拉线φ17.5mm钢丝绳设置在塔段主材上部(吊装塔腿时,设置在塔脚板施工孔上),不落地。(15)塔吊装过程中,不得同时进行起吊、变幅和旋转。控制绳只在塔或主材吊装时缓慢释放,吊装离地后不再受力;旋转摇臂时,控制绳不得超过施工区域的警戒线。


小结:


双摇臂抱杆塔的施工不仅能保证工程的安全和质量,还能有效提高工程进度,缩短工程周期,完成工程成本的有效控制。


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