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影响锅炉燃烧调整的主要变化因素和基本规律

在提高发电厂效率方面,公司必须严格控制锅炉燃烧质量,全面调整发电厂锅炉燃烧问题,直接关系到公司的效益。因此,在解决锅炉燃烧调节问题的方法上,往往要兼顾节约环保和效率。能源事业的蓬勃发展与这项技能密切相关。


1.燃烧调整的主要目的


(1)确保锅炉运行安全可靠,及时点火,正常燃烧。在燃烧过程中,过量的空气系数是科学的,使NOx、SOx和各种锅炉排放指标控制在可接受的范围内,使锅炉内部压力保持在合理的状态。(2)确保锅炉参数在一定范围内稳定,产生足够合格的蒸汽,以满足外部负荷的需要。(3)特别注意燃料,必须集中火焰,不能冲洗锅炉内壁,确保合理均匀的热负荷,防止高温烧毁设备,防止各种水温不合理造成腐蚀,必须确保液体渣炉不会堵塞。(4)确保加热均匀,防止燃烧条件突然变化引起的水位异常或不能回收,避免水动力不稳定。


2.燃烧调整的基本内容


(1)如果锅炉负荷发生较大变化,应适当调整燃料数量,确保空气量合理。(2)调整燃烧器,调整其空气配置条件,确保燃烧器风量合理。(3)调整燃料尺寸,如将煤量控制在合理范围内,特别是在具体运行过程中。(4)在不同的燃烧器之间,合理分配燃料,必要时进行调整。(5)不同的燃烧器在组合时有不同的方法。因此,在组合过程中,应及时调整方法。(6)及时调整送风机输出,确保炉压和氧气量正常。


3.影响锅炉燃烧的因素煤质


在实际锅炉自燃中,最有害的元素之一是煤,因为煤会随时变化,这种变化会直接影响整个锅炉,导致爆炸不确定性,甚至威胁锅炉安全工作,在整个煤的化学成分中,最直接影响自燃的元素是挥发性,因为煤挥发性分越多,火灾温度越低,火灾距离越近,燃烧更快、更完整。然而,在正常情况下,这种煤会导致锅内的渣或蓄热燃烧器堵塞。不同的是,如果煤的挥发性分子相对较少,此时很难保证煤的稳定性,从而增加锅炉的燃煤压力,将大大降低经济性。


4.影响燃烧调整的主要变化因素和基本规律


4.1锅炉负荷变化


锅炉负荷的变化也会改变锅炉内部的热量和对流换热。(1)燃烧过程中使用的燃料应与所承受的负荷一致。如果负荷变化不大,燃料消耗与负荷基本平衡。(2)锅炉内辐射受热面与负荷一起变化。当受热面较大时,负荷较大。如果受热面较小,负荷就会降低。但是,如果单位质量和热量增加,负荷就会减少。此时锅炉内部温度会逐渐升高,从而提高出烟口的烟气温度,从而降低出口辐射过热器的温度。(3)对流受热面换热量升高,负荷升高,相反,负荷降低。(4)如果锅炉的一致性增加,燃料的使用量也会相应增加,烟气也会增加,锅炉膛排放的烟气温度也会升高,这将大大增加排烟的损失。然而,如果炉膛温度高,燃烧程度就会增加和节约燃料,减少一些热值损失。


4.2燃料性质的变化


4.2.1灰分的变动


如果灰分增加,会影响燃烧,燃烧时会出现燃烧不完全的情况,会带来很大的损失。因为燃料中的燃烧含量是固定的,如果减少,会影响温度。因此,为了保持蒸发量正常,有必要相应增加燃料的使用量,这在很大程度上给制粉系统带来了压力,直接导致加热面严重磨损。此外,如果灰分和灰分的熔融性稍有变化,就会造成各种流渣问题。


4.2.2水分的变动


如果水分增加,燃烧过程中可能会突然熄灭,大大增加不完全燃烧的损失,降低正常燃烧温度,减少辐射传热,增加对流产生的热量;锅炉排放大量烟气,造成不必要的损失,直接影响锅炉燃烧效率,甚至各种腐蚀或堵塞,对整个系统造成严重影响。


4.2.3挥发性成分的变化


其变化主要影响着火的开始和燃烧的效果。挥发性成分不断降低,煤粉着火难度越大。如果煤粉是规定的细度,如果火焰集中,中心位置高,锅炉膛出口处的烟气温度也会相应提高。如果挥发性成分过高,很可能造成结渣,甚至损坏燃烧器。如果燃烧使用的燃料性质发生明显变化,调整主要是调整一次风的速率和温度。此外,磨煤机的出口温度也可以有针对性地调整。


4.3供水温度变化


如果高温加热器出现问题,将直接导致水温下降。此时,为了保持锅炉蒸发处于正常状态,必须及时增加燃料的使用。因此,单位质量的对流吸热量会相应增加,降低辐射的吸热量。如果对流过热器出口位置的气体温度发生变化,温度的升高将直接导致过热器温度过高的关键原因。供水温度与省煤器温度负相关。如果省煤器增加吸热量,也会增加空气量,增加空气预热器吸收的热量,直接影响整体运行。


4.4过量空气系数变化


如果锅炉内的过量空气系数发生变化,将直接影响烟气量,两者之间存在正相关关系。同时,也会带动排烟温度的变化,大大增加排烟热量的损失。就范围内的热量而言,它会降低辐射传热量,增加对流传热量。相反,如果过量的空气系数下降,燃料燃烧的不完全性就会增加,在大多数情况下,排烟热量的损失就会减少。如果输送的风量没有变化,如果制粉系统漏气严重,过量空气系数也会增加。而且,漏气会导致大量冷空气进入,造成更严重的危害。


5燃烧调整


5.1调整燃料用量和风量


燃料消耗和风量在锅炉燃烧过程中非常重要,必须及时调整。调整时,必须遵循基本原则,即必须与过载变化相结合,根据具体变化进行调整。此外,还需要调整送风机和引风机,主要是为了保持燃料和风量的适当比例。如果锅炉负荷增加,必须相应增加风量,然后适度增加燃料消耗。相反,如果负荷减少,首先减少燃料消耗,然后逐渐减少风量。在调整过程中,不要不耐烦,以确保稳定运行。


5.2燃烧器配风工况调整


不同的燃烧器有不同的配风方式,所以在调整时一定要分析具体情况。根据不同的燃烧器结构选择调整方法。通常,如果煤中的挥发性分数过低或燃烧性能不好,此时应尽量降低一次性风的风率,并保证降低速度。但是,在性能好的情况下,需要适当调整速度和风率。


6结束语


电厂锅炉燃烧调整越来越重要。为了保证电厂的更好发展,必须采用合理的调整方法,遵循正确的规则,进行科学的调整。只有这样,燃烧才能更有效率。同时,合理的燃烧运行也可以在很大程度上减少污染,保护环境。


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