海上风电机组基础施工质量控制

1、质量控制提前进行

为做好基础承台施工质量管理工作，在施工现场设立现场项目经理部，根据项目特点设立项目经理和项目副经理。各项目部要制定详细的技术措施和工作计划，统筹安排各项工程，落实责任，加强过程控制。工程师应安排专人负责资质管理。工程施工前，必须充分论证工程方案，确保方案的科学性。施工前必须认真组织设计和技术交底，严格按照图纸要求进行工程测量，加强工程质量控制，及时解决存在的问题。同时，及时配备质量人员、材料人员、设备人员和实验室人员，明确相关人员的责任，确保施工期间的质量要求。在物资管理方面，一是严格按照项目部物资管理规定执行，掌握物资库实时动态，严格库存管理制度，杜绝超支，防止过期或变质物品流入仓库。二是做好日常材料和机具的管理工作，确保材料仓库整齐划一，堆放整齐。三是把握市场价格走势，为项目部领导的决策提供建议。协调、收购、验收重大物资，完善物资交接程序，加强台账管理。四是收集结构材料图纸的净消耗数据，准确统计实际消耗，做好材料“紧”工作。在设施管理方面，一是根据施工情况，了解工程情况、设备施工机械，承担项目部设备的日常管理，确保设备的工艺能力，做好相关环保工作。二是严格执行公司设备维护管理，制定设备维护计划，对分包商引进的设备进行准入检查，鼓励分包商按照“三位一体”规则管理设备。三是识别和评价设备的相关危害和环境因素，鼓励相关人员按照设备安全操作规程操作。同时，做好节能管理，发布实施节能工作的相关要求，确保节能目标的实现。

2、质量控制

一方面是钢箱的生产和运输。为满足强度、刚度的要求，钢箱的安装应使其受力合理，结构安全。钢箱的加工制造应按图纸要求进行下料和加工，加工精度可满足设计要求，装配缝的平面度误差应保持在3mm范围内。钢箱安装时，侧墙与钢地板通过螺栓连接，桁架需要焊接。预制梁吊装到位后，用千斤顶吊装模板，然后浇筑混凝土形成整体结构。用定制橡胶条封闭接缝，确保施工防水。通过对桩身位置的实际检测，每侧放大15～25厘米。安装时需要用专用夹具固定，防止晃动影响质量和效率。钢箱制造时，应注意钢箱外与海水接触面的防锈防腐处理，使钢板免受侵蚀。内模表面交替涂有环氧底漆和丙烯酸面漆，然后喷涂一层聚氨酯涂料。涂上环氧树脂涂层，用于保护。焊接钢筋混凝土底座固定在钢箱底部。钢箱运输时，使用集装箱吊具将其吊到指定地点，然后放入水中。钢箱吊装采用4点吊装(吊装点位于桁架梁上方)，并增加两个辅助点找平。吊重应保证达到设计载荷值，并满足起吊扭矩大于或等于额定工作力的要求。吊装钢丝绳的规格、角度和吊装高度必须满足安全和强度的要求。起重过程中，应严格按照规定的程序操作，使用起重能力大于200吨的起重机对钢箱进行起重。此外，涂装应在干燥天气内完成，涂装过程中应有施工记录，底漆和涂层的最小平均厚度应满足设计要求，涂装后应视觉测量漆膜的外观。另一方面是混凝土防腐。一是通过涂层保护混凝土结构表面。涂层的质量和性能应符合相关要求，耐碱性好，附着力强，耐腐蚀性好，底漆涂层必须具有良好的渗透性。二是涂装前使用水泥砂浆或兼容涂料填料，用钢刮刀平整混凝土表面，修复蜂窝、露石等明显缺陷，去除表面杂物和松散沉积物。同时，用汽油擦去油渍，最后用水冲洗。

3、之后的质量控制

基础施工期间，采用逐级质量评价验收的方法，合理控制基础承台的质量。一是质量检验和评价。经批准，业主提供的控制点应定期重新测试和加密，并经批准。控制点经上级部门批准，报上级部门批准后方可投入使用。同时，砂、石、水泥、钢筋等原材料进入现场时，应按有关规定定期或定量复检，经检验或试验合格后方可投入使用。二是隐蔽工程和中间验收。隐蔽临时验收工程及部位应按协议命名、验收期限和评价标准进行。三是质量评价。项目质量评价可以帮助业主发现存在的问题，及时采取措施解决，提高业主满意度。质量评价为监理部门开展施工期抽查验收操作创造了必要条件。施工期间，项目部每年对业主进行一至两次回访，掌握业主对工程施工进度和质量的满意度。

结束语

海上风能具有风速高、风向稳定的特点，已成为国内外开发利用的重点。随着我国海上风电场建设规模的不断扩大，人们对海上风电机的要求越来越高。但海上风电机组基础设施特殊，施工极其困难，不利于能源的开发利用。为了控制其施工质量，应分析海上风电机组的基本施工技术，提出施工工艺质量控制的重点，采取有效措施，确保海上风电机组的基本运行质量。