1、3D打印技术可以优化产品设计流程

传统的产品设计过程是垂直的，即了解市场需求后，开始市场调研和方案设计。设计师创建自己满意的方案后，用设计效果图与结构设计师交换意见。结构设计师提出结构设计方案和存在的问题，修改后开始结构设计，直至设计师满意，结构设计师认为合理，然后完成模具设计样机的制作，项目经理、工业设计师、结构设计师等企业相关人员对产品进行评价，指出存在的问题，然后进行修改，再次实现上述设计过程，导致产品研发周期长，成本高。引用3D打印技术可以在工业设计阶段生产产品原型，进入项目评价阶段，平行产品研发手段称为平行设计，平行设计的优势是传统的平行设计，平行设计可以使产品设计与制造信息共享，使整个产品研发团队从设计开始，尽快发现问题并解决，大大提高产品研发效率，缩短产品研发周期，尽快将产品推向市场，提高产品市场竞争力。

二、三维打印技术的引进可以改变工业设计产业格局

工业设计行业与制造业密切相关。工业设计不仅受到制造水平的限制，而且受到整个产业链的限制。工业设计师不能脱离制造业产业链，独立发展。当然，所谓的个性化设计和个性化消费是空谈。而3D打印技术的出现，将突破这些牢笼，工业设计行业也将重新布局。独立设计师和品牌的崛起。传统的产品设计模型是由高度相关的制造商和专业设计师主导的产品设计。随着3D打印技术的成熟，独立设计师将越来越少地依赖于传统的加工业。由于以往生产方式的限制，他们的想法变成了真正的产品设计师，他们必须与制造商合作。在支付大量生产成本的同时，他们还必须防止由于缺乏产品质量缺陷的沟通，他们可以使用和浪费大量的初始时间和精力。由于小批量产品的大规模生产模式，最终产品价格上涨，影响产品和品牌推广。3D打印技术允许设计师自己设计制造工作，然后通过传统渠道或销售网络平台。设计师可根据订单生产，完全实现零库存，避免业务风险。在大多数消费者中参与设计。由于长期垄断企业的生产、制造、产品开发和产品设计，大多是由企业和制造商领导和实施的具体细节，消费者和设计师可能会被动地接受产品结果。产品功能和特点需求与产品设计的关系已经处于短期阶段。加快3D打印技术的蓬勃发展，生产模式由过去集中，大量专业生产向多元化、小批量生产社会化转变。每个普通消费者都可以成为产品制造商和产品设计师，与特殊客户相比具有强烈的创新意识和特殊功能意识，具有一定的开发、设计和体现等领先用户。随着“第三波”的发展，消费者作为产品的体现，将反映出更多的消费品生产过程的变化，并演变为“消费者”满意的生产。在当今工业加速的时代，事实上，每个人都可以成为一名设计师。不同于传统意义的设计师不再依靠自己的力量来开发设计，而是一个综合性的设计制造商，扮演着开发、设计和制造的角色。定制设计的时代即将到来。在传统的工业设计概念中，概念定义的前提是“批量生产”，因此工业设计产品将大规模生产，在产品设计过程中，特殊细分组可以定制生产，可以做一个基本的定制设计模块，结合特殊群体设计的需要，也需要根据不同细分的需要设计各种辅助模块，可以提供给不同的受众。例如，设计工具产品的特殊设计模块给左撇子，或盲文指示模块给盲人用户，家居设计中附加的设计模块给儿童或孕妇。由于引用了3D打印技术，我们不仅可以按需生产，还可以实现按需设计。

三、结论与展望

3D打印技术的引入可以突破技术的笼子，充分发挥设计师的创造力，使设计师能够将全部精力投入到产品设计中，创造理想的产品，扁平化设计过程，提高设计效率。此外，3D打印对工业设计行业也有很大的变化。工业设计不再是学术专利，也不再受制造业产业链的限制。每个人都可以成为设计师，把自己的想法变成现实，按需设计，个性化设计，都可以打造自己的品牌。未来，随着互联网技术和3D打印机的普及，人们可以随意选择自己喜欢的设计，下载设计图纸，在家里把图纸变成真正的产品，享受设计带来的生活便利和生活质量。