1、火电厂化学水处理设备腐蚀问题
1.1工业水管道腐蚀问题
水管腐蚀问题是火电厂化学水处理系统中最常见的问题之一，体现在火电厂生产经营的各个方面。诱导因素也多种多样，一般不严格按照运行标准设置运行参数，选择不当的运行温度、流速和介质浓度，会给水处理设备的防腐层带来较大的负荷，存在严重的腐蚀风险，长期运行会给设备带来腐蚀等问题，对于最大、最薄弱的环节，水管腐蚀最常见。当水管腐蚀时，不仅漏水造成资源浪费，漏水引起的触电、管道潜在破裂、爆炸风险都给生产带来了巨大的安全风险。因此，应特别注意水电管道整体防腐技术问题的设计。在制定工业水电管道整体防腐方案时，应深入了解供水管道的正常运行时间、温度、环境和管道防腐设计要求，权衡利弊，选择最合适的防腐设计方案。
1.2高位酸槽衬胶层腐蚀问题
火电厂化学水一般含有多种酸化学成分，酸碱成分会给电厂化学水处理金属设备液体带来不同程度的物理腐蚀，化学水中的硝酸盐和某些金属处理设备液体中的某些化学成分也会产生一些化学反应，严重影响了电厂化学水处理金属设备的正常使用寿命，大大提高了化学水处理的使用成本和费用。从我国火电厂化学水处理设备腐蚀的总体情况来看，高酸槽内衬橡胶表面腐蚀最严重，必须在水处理设备正式投入使用前进行整体防胶层腐蚀处理。如果水处理设备进入表面时发生一些化学反应，应及时采取相应的处理措施，避免化学反应腐蚀逐层深入或穿孔。
1.3水处理地沟腐蚀原因分析
在长期的海水使用和酸水、碱水等大型民用火电厂中，由于地沟废水的严重侵蚀和冲刷，地沟及其主体表面的化学防腐涂层和墙砖经过海水侵蚀处理后被侵蚀，使这些海水化学腐蚀性强的废水对处理地沟的部分主体基层结构和部分墙体造成严重侵蚀。此外，如果沟壁表面的防水粘贴不够紧密，沟壁的主要吸水层和防腐涂层在外墙接缝的防水处理中存在小的防水涂层裂缝。
1.4循环水加酸系统腐蚀系统腐蚀
从目前的处理情况来看，在水电厂需要处理各种化工废水的特殊情况下，冷却系统循环后废水中的酸化处理系统供水软件容易漏水。关键问题是以下两个主要方面:第一个是物质问题。在采用冷却水和循环材料加酸控制系统的设计软件中，如果机械设备使用的材料难以选择，必须严重腐蚀。由于有机酸主要用于控制循环水中冷却水的酸化和添加，因此在选择酸作为原料时，必须选择抗氧化盐强、耐酸性强的酸作为原料，以保证有机化学净水设备具有更强的耐酸性和更强的耐腐蚀性。二是安装和处理技术问题。
2、电厂化学水处理设备的防腐方法及措施
2.1化学水处理设备设施设施设计合理设计
目前，化学水处理设备的一些设计缺乏明确的说明，因此在工程建设初期应明确这些内容。例如，酸碱中和池等腐蚀性设备不能布置在车间内或与重要辅助机械基础一起，以免腐蚀性设备引起的地面坍塌等问题影响辅助机械设备。这些腐蚀性设备应露天布置。此外，腐蚀性设备的池体和沟道应尽量不加盖或完全关闭。如果加盖，最好使用格栅盖，以便在发生腐蚀时尽快发现和处理。
2.2高位酸槽衬胶层处理对策
高酸槽衬胶层化学腐蚀的应急处理主要包括以下主要方面。首先，如果火电厂化学水处理后的设备可能受到化学腐蚀，应溢出所有这些化学物质和水，以避免化学水对高酸槽的进一步腐蚀；其次，如果这些化学水中可能存在一些有害化学成分，火电厂相关人员需要及时做好安全应急防护实施工作，注意仔细观察高水平槽实际设备的使用情况，要求设备有应急防护实施方案，必要时可考虑选择应急设备暂时停止运行。另一方面，防止高位酸槽内衬料和胶水对涂层造成化学腐蚀的主要对策如下。一是严格避免化学水处理生产过程中使用接触到的各种化学处理剂对胶层的腐蚀，这就要求涂料采购从业人员提前充分了解衬料和胶层的成分；二是严格保证本次采购所用盐酸的稳定质量和盐酸纯度，在确定使用这种盐酸之前准确分析所用盐酸中的成分，避免盐酸长期储存间接变质，最终可能直接造成胶层腐蚀。
2.3循环水加酸系统防腐处理
循环水加酸系统的防腐问题一般从两个方面进行：①在加入化学药剂的过程中，应严格控制化学药剂的成分和添加量。化学品添加不当会影响化学水的pH值，从而导致设备腐蚀的可能性。目前常用的各种化学水添加量自动控制管理方法主要采用计量泵自动控制方法。通过计量泵控制，可以准确控制添加的酸的使用量和水浓度，从而准确控制各种化学水的PH值。②当除尘脱碳器产品本体底部出现金属腐蚀现象时，应及时用磨砂纸打磨无腐蚀部位，直至底部无金属防腐表面，然后彻底清洗无金属防腐表面本体，重新涂刷无防腐表面。一般来说，防腐表面至少需要同时涂两层，第一层干燥后无需重新涂刷，以提高结构的耐腐蚀性。当风管涂层严重腐蚀时，应及时切断一次风管与除氧脱碳器之间的焊缝连接，然后进行二次风管焊接。一般来说，电厂化学品和净水处理设备的涂层腐蚀较严重，但每种腐蚀都有相对的解决方案。在有机化学水处理方法中，工艺过程中侵蚀的不同解决方案不同，不同溶液步骤中使用的设备也不同。
2.4加强化学水处理设备的运行管理
在化学水处理设备的运行过程中，必须严格控制工艺参数，加强对进厂材料的检测，防止不符合要求的材料应用于生产。例如，为了加强对所用盐酸质量的控制，应增加化学耗氧量(COD)监测，避免使用含卤代烃的盐酸。此外，出于安全考虑，在维护盐酸储罐或浓硫酸储罐时，必须排出金属酸腐蚀产生并积累的氢气。电厂维修储酸罐时，动火除锈，发生爆炸事故。
结语
随着中国社会的不断发展，近年来人们对电力的需求越来越大。为了满足人们的电力需求，有必要提高电厂的生产效率。然而，在实际生产过程中，电厂存在严重的化学水处理设备和设施腐蚀问题。如果这些问题不及时处理，将带来设备损坏等不良后果，对电厂的正常运行产生不利影响。
