简介：在电气设备的应用过程中，由于环境因素、人为因素等条件的影响，设备本身很容易出现故障。因此，电厂应积极采用更可靠的电气设备维护方案，注意提高电气设备的运行效率，尽量降低电气设备的故障率。

1.电厂电气设备维护过程中的常见问题

1.1变压器运行问题

在供电网运行和使用过程中，变压器是电能转换装置中工作时间最长、工作负荷最大、最容易出现异常现象或故障的电气设备。研究表明，变压器故障的原因可分为内部和外部，前者是变压器内部部件的老化和损坏，后者是主要环境因素的影响。与其他故障相比，变压器漏油问题最容易出现，其特点也非常明显，维护人员可以通过肉眼观察直接发现。通常，在电气设备维护过程中，发现电气设备外部有黑色或发光液体，表明电气设备已经漏油。此外，小型变压器还应考虑小型变压器主要放置在封闭的电气柜内。如果不能及时遏制漏油现象，很容易导致变压器内部油温升高，导致线路故障。

1.2互感器运行问题

如果电流互感器出现故障，电能电压计量数据将失去准确性，增加计量误差，这些异常也会对电力计量管理产生负面影响。目前，我国电厂使用的互感器主要分为电流互感器和电压互感器。电流互感器常见故障主要包括短路、负荷过重、电流分布均匀性差、内部绝缘材料烧毁等。电压互感器常见故障主要包括断线电路问题和电压不均匀问题[1]。

1.3高压及低压开关柜运行问题

高压开关柜和低压开关柜在使用过程中，如果电厂维护不当，其隔离开关和断路器将出现运行故障。受多种因素影响，我国部分电厂高低压开关柜中的隔离开关可靠性水平不足，如隔离开关载流接触面积不足，隔离开关运行过程中需要接触多个环结构。如果材料本身存在质量风险，接触不良现象将不可避免。断路器是电厂电力系统稳定运行的重要保障装置。随着电力能源网络的快速发展，断路器的使用越来越频繁，断路器的整体性能不断优化，电容量增加，设备体积更小，技术智能化程度更高。根据断路器的使用场景，故障主要来自拒绝现象，导致拒绝现象的主要因素是低电压不符合标准要求、销脱落、运动电路故障、直流电压过高或过低、轴剧烈运动等。同时，断路器的运行压力很大，因此电气设备也容易出现过热、异常噪音、误动、中间开关、断路器烧毁等问题，严重时也会发生爆炸或火灾事故。

电厂电气设备运行维护要点2

2.1明确变压器设备故障根源，积极采取正确有效的处理对策

针对电厂变压器运行中存在的各种问题，维护人员应明确变压器的运行特点和故障特点，及时采取适当措施，消除变压器故障对供电网络的不利影响。首先，工作人员应定期清理变压器设备表面的灰尘，优化变压器的工作环境，避免灰尘过多导致变压器绝缘效率下降。其次，电厂维修人员应建立变压器运行状态监测机制，监督变压器满意度和冷却介质温度，判断冷却介质温度是否超出标准范围，及时记录数据。变压器冷却装置是保证变压器正常运行的核心部件。因此，维修人员还应定期检查变压器冷却装置是否有问题，如风扇是否变形，风扇叶片是否松动，油泵是否堵塞，冷却水压是否异常，油箱内是否有强噪声和放电声。此外，针对变压器漏油问题，运维人员还应制定严格有效的解决方案，定期检查变压器密封结构的完整性。如发现漏油现象，应立即停止设备运行，分析漏油原因，彻底消除漏油情况。

2.2有序开展高压/低压开关柜设备维护工作

针对高压/低压开关柜的常见问题，电厂维修团队还应建立合理的维修体系，重点检查高压/低压开关柜装置的螺栓稳定性。一般来说，高压/低压开关柜的维护周期为一年，在日常维护工作中，工作人员应及时清除高压/低压开关柜表面的各种沉积物，确保高压/低压开关柜内各种电气设备的正常运行和使用。此外，维修人员还应定期检查断路器设备，确保断路器设备正常运行，定期更换润滑油，避免润滑性能下降等故障问题。

2.3对互感器设备进行妥善维护

在互感器设备安装过程中，电厂技术人员需要对互感器的环境进行全面检查，并根据互感器的应用要求，分析其油标参数是否科学。在互感器运行和使用过程中，工作人员还应定期检查互感器的运行状态。如果互感器有异常噪声或表面温度过高，应立即进行停机检查。调查研究表明，互感器的异常噪声主要来自过载问题，如互感器内绝缘层损坏、二次侧开路放电不稳定等。此外，如果工作人员在半导体上涂绝缘涂料，如果操作不规范，涂料不均匀，电流互感器内部容易出现电晕现象，导致互感器内部噪声过大

[2]。针对上述问题，维修人员应注意对互感器运行特性的具体评价，规范维修行为，及时做好处理工作。

3电厂电气设备检修技术要点

3.1结合电气设备维护任务需要，实施分级维护管理模式

电厂内有大量的电气设备。如果只采用常规维护手段，人员工作压力将大大增加，维护秩序混乱。如果人员操作不当，很容易造成更严重的电力事故。为进一步提高电气设备维护效率，优化电气设备运行安全，电厂应建立分级管理模式，结合电气设备故障类型，快速有序地实施电气设备维护工作。首先，电厂电气设备维护团队应分析现有电气设备的类型和常见故障，根据不同故障的频率、影响范围和重要性进行分类，制定维护计划，进行有针对性的维护操作。其次，电气设备发生故障后，维修人员应立即进入现场，根据系统章程采取适当的解决方案，尽快消除电气设备的不利影响。此外，为了进一步降低工作压力，员工可以利用内部电路图，结合电气设备的具体参数，综合评价故障问题，确定故障位置和解决方案[3]。

3.2完善电气设备监测检修全过程

电气设备维护监测工作应以确保电气设备稳定运行为根本目标，积极整合更先进的维护技术措施，重视维护操作的全过程，不断完善和优化维护任务。为进一步提高电气设备管理效率，电厂工作人员可以借助各种管理控制手段，实施电气设备状态监督平台，实时分析不同电气设备的参数，同时判断其运行状态，及时发现电气设备的隐患。此外，管理平台还应建立严格的电气设备信息登录机制，记录不同环节电气设备的运行情况，为后续故障维护创造有利条件。

结论：综上所述，电厂电气设备的运行效率直接决定了电厂的生产经营水平。因此，电厂应成立更专业的维护团队，快速推进电气设备类型和各种常见故障的维护运行，借助信息技术实时监控电气设备状态，及时消除故障隐患，及时处理各种故障问题，尽量减少电气设备故障对电厂生产工作的不利影响。