1.火电厂锅炉尾部加热面的问题及原因
目前，燃煤电站锅炉尾部受热面存在诸多问题，如锅炉漏气、尾部受热面腐蚀等。锅炉漏气问题对锅炉效率有很大影响。这个问题会对锅炉的运行产生很大的影响。从问题原因来看，主要包括：（1）炉膛泄漏；（2）空气预热器泄漏；（3）制粉过程中存在的问题；（4）烟囱出口烟气泄漏。根据电厂锅炉的实际工况，采用10台锅炉～炉膛压力为20Pa。为防止锅炉外喷灰、喷火、冒烟等问题，炉内气压必须降低到比外界更低的水平。由于锅炉漏风，风机能耗增加，热损耗增加。因此，通过有效控制锅炉漏风，可以有效减少生产浪费，提高企业的经济效益。尾端加热表面的腐蚀与外部氧进入炉膛后的氧侵蚀密切相关。如果锅炉停机，在炉内水分和水分的作用下，氧气会产生点蚀作用。当锅炉房内壁保护膜损坏时，氧的侵蚀率与水溶液的温度、氯离子、梨酸根离子的浓度和水溶液的温度有关。在锅炉使用过程中，由于除氧器故障和水中氧离子处理不及时，会造成氧气腐蚀。此外，由于燃料中硫、钒、钾、纳等成分的大量存在，也会对起尾端的加热表面产生腐蚀。
火电厂锅炉微博受热面常规检修方法
2.1锅炉尾部受热面常规检查方法
一般来说，当需要对锅炉尾部的加热面进行常规检查时，可以通过目测、手测、探伤、测量四种方法进行检查。在具体应用中，目测和手测经常同时使用，主要是基于检测人员对锅炉尾部加热面的理论理解和自身经验来判断加热面的状态；探伤方法主要是利用相关仪器进行探测，通过仪器值判断加热面的状态。常见仪器有着色探伤仪和超声波探伤仪；在测量方法方面，主要通过游标卡尺或测厚仪实现，其中游标卡尺主要用于锅炉管径测量，而测厚仪用于测量管道的厚度。通过这两个数据，我们可以了解锅炉当前的加热面是否不好。
2.2常规维修技术
在锅炉加热面的维护中，防磨瓦、阻流板和喷涂防磨涂料是常用的维护技术。在实际工作中，通过使用阻流板，可以发挥一定的阻流作用。阻流板通常用于尾墙，以充分发挥阻流作用，防磨涂料用于易磨损的位置。通过使用这些维护技术，可以解决肉眼可见的问题，促进锅炉的正常运行。
2.3倒排维修技术
传统的维护技术主要用于解决表面问题，而对于一些看不见的问题，则采用了倒置的维护技术。倒置维护包括三种技术：下降、起降和拔管。这种下降和排维护技术是将加热面维护困难的管道排放到一定的空间进行维护。起、排维护与下、排维护有很大的不同，主要是将加热面提升到一定的维护位置。拉管排水检查是将不易维护的加热表面的管道拉入空间进行维护。通过对加热表面的检查，及时掌握加热表面的工作条件，深入分析管道与排烟之间的距离和外部条件，对存在的问题采取相应的维护技术，并采取相应的处理措施。
3.预防锅炉受热面问题的措施
3.1预防锅炉受热面漏风措施
预防锅炉受热面漏风的措施可分为四个步骤，下面将逐一介绍。
(1)由于现代火电厂锅炉大多采用光管材料，在正常状态下确实可以给锅炉的运行带来相应的帮助，但容易漏风，说明其稳定性不足。为了改善这一点，本文建议用鳍片材料代替，可以有效避免漏风。
(2)在进行漏风检查、漏风检修、材料改进等相关工作时，要严格按照操作要求和规程进行。
(3)维修完成后，如果需要使用相应的保温材料进行处理，则需要在使用前对保温材料进行一定时间的维护。
(4)在高温段人孔门处增加密封箱和耐火砖。
3.2脱硫和降氧含量
硫来自燃煤，要降低硫化物含量，必须从根本上进行有效的控制。购买燃煤时，应尽量选择含硫量较低的燃煤，以减少燃煤过程中的硫含量。为降低燃煤硫含量，还可进行脱硫处理。但这种方法只适用于燃煤电厂，脱硫后产生的废水不能随意排放，处理后再使用。在锅炉运行过程中，二氧化硫转化为三氧化硫的主要原因是与氧气发生反应，导致低温腐蚀。因此，为了减少三氧化硫的量，需要控制氧气含量，如果有足够的氧气，就不能产生三氧化硫。此外，氧气量的控制还可以降低露点温度，从而有效防止低温腐蚀。如果空气系数超标，也需要及时调整。为了减少氧气，还需要优化锅炉运行情况。因为锅炉燃烧得越旺盛，就需要更多的氧气。因此，需要改进燃烧技术，保证燃煤与空气的充分接触，提高燃烧效率，进而降低氧气含量。
3.3提高受热面壁温度，使用添加剂
当温度高于加热面壁的温度时，含硫气体就会液化。因此，通过提高壁温，可以使其高于雾露点，从而减少其低温腐蚀的发生。为了提高炉内温度，必须适当调节炉内烟气，并适当排烟。由于硫磺、碳酸等原因，可以用添加剂处理。例如，使用碱性材料中和酸性物质，以降低其浓度。氧气是产生酸的关键，只需添加一些能与氧反应的物质。
3.4尽量使用耐腐蚀材料
除了通过各种方式减少酸性物质的产生外，还可以改进和优化易损坏的部位。加热表面低温腐蚀的出现不仅会降低设备的使用寿命，降低锅炉的运行效率，还会影响整个火电厂的正常运行。为了减少锅炉的损坏，提高锅炉的运行效率。目前，我国许多火电厂都对相关设备的材料进行了改进和优化，如空气预热器，使用不易腐蚀的材料，更换了原有易腐蚀的普通材料。它还可以提高烟雾温度，防止低温腐蚀。对于预热器，经常使用玻璃管和热管，阻力相对较小，体积小，耐腐蚀性强，使用寿命长。
结论
火电厂的稳定运行将在很大程度上决定社会用电水平，火电厂的稳定运行在很大程度上取决于锅炉的运行状态。但从目前的情况来看，很多火电厂的锅炉运行存在不足，尾部受热面经常出现故障。因此，为了保证稳定性，本文主要分析了锅炉尾部受热面的常见故障和原因，介绍了火电厂锅炉微博受热面的常规维护方法；预防锅炉受热面漏风和低温腐蚀的措施，希望能为相关领域提供参考。
