引言
在化工行业中，许多原材料具有易燃、易爆、辐射等特点，对化工生产和工人健康构成潜在威胁。因此，许多石化企业正在实施全自动化，这不仅可以减少员工的直接接触，而且可以快速提高生产质量和效率。随着石化行业的不断发展，传统的自动化控制技术已不能满足石化生产的要求，必须从单一的自动化控制向集成、网络和先进的控制方向发展。
1化工自动化仪表技术的重要性
化工企业在开展内部生产活动时，对内部员工的依赖程度相对较高，不仅直接影响生产的整体效率，而且不利于提高生产质量。为了进一步减少这些因素的影响，我们应该更加重视自动化仪器技术，有效地引入化工企业，更好地实现自动化控制。如果仍采用人工操作模式，难以满足相应的精度要求，原材料控制难度较大，影响后续生产效率，压力过高或温度过高，影响成品综合质量，严重影响员工自身安全。同时，由于对人工操作的高度依赖，也会出现操作程度低或工作质量差等问题，这也会增加产品质量问题的概率。因此，有必要尽量减少人工操作模式，用自动化模式代替原来的人工操作模式。化工行业涉及到更复杂的生产过程。由于传统工作过程中过于依赖人力资源，必然会使用更多的人力资源，这也会不知不觉地增加化工企业的成本消耗。在严重的情况下，人力资源也会出现问题。与自动化生产模式相比，人工操作模式的工作效率相对较差，不能满足化工企业后续发展的需要。在实际采用人工操作模式的过程中，部分员工将集中在某一区域，这也将增加安全问题的发生率。此外，由于化工企业具有高污染的特点，也会对员工健康产生不良影响，不利于提高生产经营效率。如果发生事故，后果也非常严重。因此，需要更好地采用自动仪器技术。
2.化工仪表自动化管理措施
2.1常规控制
在当前化工企业的发展和生产中，要想科学合理地应用现代智能仪表控制技术，就必须在应用前制定更合理的控制措施，根据生产自动化过程合理有序地进行相关操作。在目前常规控制化工仪表自动化的项目中，可以进行配送控制系统（DCS、PLC系统)有效控制其传输和测量生产过程中的各种数据信息，从而控制自动化仪器。配送控制系统是一种综合开发计算机技术、数据图像显示功能、通信功能和控制系统的多功能系统。主要分散化学仪器控制，分级管理各仪器，有效实现配置灵活、配置方便的各种优点。
2.2现场总线控制
在化工企业的生产中，化工仪表的自动化控制通常与企业现场总线的控制有机结合。通常，现场总线的控制可以有效地实现化学生产的自动化管理，很好地展示了数字化、开放性、高效、方便的特点。在当前生产中，现场总线控制技术的有效应用可以实现生产中化学仪器的良好分散和集中控制，但对于数据监控功能、生产数据测量功能等智能仪器控制技术的功能，应不断开发和加强，提高对生产环境的适应性。此外，现场总线控制技术的应用在很大程度上减少了电缆的使用，在方便后期操作和维护的同时降低了维护成本，大大降低了生产成本。
2.3自动控制技术的优化发展
在化工企业的生产、经营和发展过程中，自动控制技术也在不断发展和进步，以更好地满足各种生产需求。其中，将智能算法应用于DCS系统的控制，并优化了该技术。例如，在实际应用中，它可以很好地控制多个变量的控制器。其控制器在使用时有一个基本的附件，即DCS可以在实际使用中发挥其独立功能，或其软件包功能，以确保生产系统的优化生产和运行。基于多变量控制系统，它还涉及APC控制技术和无线传输测量技术。在实际应用中，其控制功能主要由PID测控技术和系列完成。
2.4智能参数控制
化工生产实际应用过程中最重要的数据资源是仪器所反映的参数，也是保证化工生产线安全稳定的重点。因此，在化工生产中，必须保证仪表参数的实时性，进一步分析这些数据资源，帮助提高化工生产效率。与以往的人工检测相比，自动化仪器应用的智能参数测控在很大程度上避免了人为因素的影响，大大提高了参数的准确性。此外，传感器设施具有很强的抗干扰性，不仅能保证数据资源的准确性，还能在短时间内完成数据的传输。这对化工企业生产自动化的发展具有重要意义，对促进化工生产的智能化发展也起到了有效的作用。
2.5以太网控制系统
在化工企业的生产过程中，以太网控制网络的应用相对较新，不仅可以控制整个生产系统，而且在一定程度上与生产现场的设备管理有关。为了开发基于工业控制网络中使用的信息技术，应使用相应的浏览器，并引入化工生产控制系统的智能仪器。只有以高智能水平、高精度的仪器设备为网络通信功能提供参考，才能帮助提高化工企业的整体生产效率和生产水平，以太网控制系统才能在化工生产中得到充分利用。
2.6存储与智能记忆应用
过去，与存储容量相比，化学工业自动化仪器的数据存储相对较强，但仍存在存储间隔相对较短、无法存储复杂数据信息等缺点。智能自动化仪器可以很好地解决这个问题，不仅可以加强复杂数据的记忆和存储，还可以使用计算机详细分析存储的数据信息，简化复杂数据并纳入系统数据库，避免信息数据丢失，保证数据的完整性。此外，在数据测量和分析中，智能自动化仪器可以根据实际情况自动切换模式，无需手动操作，充分提高了化学生产的质量和效率。
结束语
化工自动化仪表技术必将继续发展，并在化工企业的生产阶段得到更广泛的应用。同时，在自动化仪表技术的应用过程中，也可以给化工企业带来新的生产形势，通过改进和优化内部生产链逐步降低生产成本，逐步提高产品整体质量，使化工企业进入科技发展过程，更好地实现人机分离，逐步优化化工企业的生产环境。
