对于火电厂来说，脱硝还原剂尿素法改造工程具有较强的安全环保特点，与脱硫、脱硝、除尘改造工程密切相关。目前，国家能源局越来越重视，发布了更多相关文件，对脱硝还原剂尿素法改造提出了明确要求，防止液氨储存的巨大影响，顺利规避风险。然而，在脱硝还原剂尿素法改造过程中，也存在许多问题。为此，应从实际情况出发，加强优化措施的制定，确保脱硝还原剂尿素法改造效果的稳步提高。
一、脱硝还原剂尿素法改造常见问题
以某公司为例，该公司具有组装机容量大、烟气入口NOX浓度明显的特点。作为一个重大的危险源，它对当时的企业有着深远的影响。公司首先进行可行性分析，然后向施工过渡，然后投入实际运行。
(1)卸料管振动大
以上述公司为例，罐车主要负责运输尿素，然后借助不锈钢卸料管将尿素运输到溶解罐中。一般来说，不锈钢卸料管主要安装固定在墙壁和地面的固定支架上，支架与墙壁之间用膨胀螺钉连接。从卸料口到尿素溶解罐的整个过程中，卸料管旋转90°数量约为两个，在卸料过程中，基于压缩空气的推力，卸料管的90°弯头处有明显的振动问题。墙上和固定支架上的地脚螺栓经常振动，对卸料安全影响很大。
(二)溶解罐溢流管出气泡
在溶解罐的溶解方面，尿素的溶解严重增加了水的表面张力，更多的气体进入尿素溶液，在溶液表面出现更多的气泡。一旦这些气泡经常聚集在溶解罐的上部，它们就会在长期积累的过程中从出口排出。分析溶解罐的上出口，主要包括：第一，溢流管。气泡的出现主要发现在溶解罐的溢流管中，这显著增加了工厂的氨气味，对值班人员的身心健康产生了很大的影响。其次，溶解罐顶部的风扇。由于气泡聚集在风扇出口，在气泡破裂的影响下，它将过渡到液体的尿素溶液，导致风扇出口堵塞。由于尿素溶液的大量聚集，显著增加了排放的难度，因此会溅到风扇的排气管上。风扇排气管与尿素卸料区相对对应，溅出的尿素溶液会威胁到尿素卸料人员和车辆。
(3)疏水箱振动大
对于疏水箱，它不仅在收集水解器等区域伴热管的疏水中发挥作用，而且与溶解罐和尿素站密切相关。如果疏水温度在100℃以上，如果缺乏除盐水冷却的支持，不利于液体水的形成，在排入大气的过程中，主要依靠疏水箱的排气管。因此，在设计中，应在疏水箱中加入除盐水，对于疏水冷却温度，应在84℃左右回收到机组除氧器。但对于低温除盐水，在接触高温疏水时，热交换突出，使疏水箱振动更加严重。对于疏水箱的温度，最好降低70℃左右，但在强振动的影响下，也会影响疏水箱运行水平的提高。如果疏水箱的温度大大降低，将对除盐水量提出明确的要求，难以实现经济目标。
二、脱硝还原剂尿素法改造优化措施
(一)卸料管振动大的优化措施
分析卸料管振动大的根本原因，主要是因为两个90°弯头造成的。弯头处的压缩空气会促进管道正推力的产生，保证管道的振动符合相应的规律要求。基于此，对于维修人员来说，用短直管段制作拼接小角度大弯头，然后沿着小角度大弯头进入溶解罐。改造后，压缩空气产生的推力在输送尿素方面起着重要作用，将沿线管道的能量损失控制在合理范围内。目前卸一罐车30t的尿素时间是1.5小时，过去是2.5小时，既能防止管道振动的安全隐患，又能满足压缩空气的节约需求，进一步加强能耗控制水平。
(2)优化溶解罐溢流管的气泡问题
由于溶解罐中有两个气泡去向，对于企业技术人员，首先将桶放在溢流管出口，使水封在溢流管出口形成，防止工厂大面积氨扩散，对生产环境的清洁度给予一定的支持。其次，对于玻璃钢风机，应改为不锈钢风机，其中前者1小时2900mm³，后者的吸风量为1小时3300m³，这不仅有助于增加吸风量，还可以防止泄漏问题的发生，使负压在溶解罐内顺利施工，为气泡破裂创造条件，将气泡层高度控制在合理范围内，防止气泡层进入风扇。
(3)优化疏水箱和疏水母管问题
面对排气管蒸汽问题，从技术人员的角度，合理改造排气管口，向上改造管口，加强两弯设置，增加蒸汽冷凝停留时间，冷凝水回收至疏水箱。改造后，排气管排放的蒸汽可减少一半以上，但所有蒸汽的回收难度较大。
在新项目的设计中，应更加重视疏水箱和疏水母管的问题。对于疏水，应加强支管控制的应用，各疏水应单独进入疏水箱，确保方向的均匀性和合理分散，在疏水箱中，应合理增加分布管，使疏水与盐水密切接触，热交换强度控制在合理范围内，顺利解决疏水箱振动问题。从成本控制的角度来看，由于各疏水单独进入疏水箱的难度较高，可实施溶解罐、水解器等三种分离策略，隔离门应设置在各支路上，为后续维护工作提供极大的便利。此外，应确保疏水箱温度设计的合理性，并根据模型的建设计算最佳的疏水和盐水去除比，以便为疏水箱的热回收提供一定的支持。
(四)优化气相阀腐蚀内漏问题
目前，这一问题引起了业界的广泛关注，尤其是尿素水解器供应商。目前，316L不锈钢对尿素水解后氨混合物腐蚀的耐受性显著降低。分析相应的优化措施，不仅要升级阀门阀芯材料，如加强尿素级316L不锈钢的使用。在材料升级的支持下，可以缓解气相阀的腐蚀泄漏时间，从而提高阀门的整体使用寿命。
三、结束语
综上所述，针对上述问题的优化措施可以保证尿素制氨系统运行的稳定性和安全性，防止运行安全隐患，进一步加强尿素制氨系统的安全性，顺利解决母管制尿素制氨系统的问题，保证水解器的自动化水平。
