脱硫电气控制系统设计

(1)DCS控制

火电厂脱硫系统控制为DCS控制，电厂脱硫人员通过上位机脱硫处理和脱硫过程监督，控制系统管理脱硫过程，也可显示参数，一旦参数超过标准，提醒操作人员检查故障，也可为维修人员提供一定的技术参考。脱硫设备调节控制输入的信号一般为模拟信号。模拟系统计算输入的各种模拟量信号参数，将计算结果与设定值进行比较，获得调整控制量，然后转换为模拟输出量信号对相应设备的完整管理，实现自动脱硫。一是控制石灰石液体流量。石灰石液体供液系统中的DCS可以计算检测到的流量、二氧化硫浓度、运行锅炉负荷等数据，从而获得石灰石液体所需的参数[5]。二是控制石灰石液体排放。在烟气系统的稳定运行中，应将浆池中的固体控制在合理的范围内，以确保固体含量符合标准，并进行实时的浆池密度检测。将设定目的与实际密度进行比较后，可获得石膏排放量和排放时间。

(二)电气系统和电气设备保护

火电厂脱硫装置的成本和运行成本非常高。在当前环保形式日益严峻的情况下，保证脱硫设备的稳定、健康、长期运行是脱硫系统设计人员的目标。因此，结合石灰石-石膏湿烟气脱硫系统的特点，分析电气系统接线方式的选择，比较电气布置和机电保护方案，选择最佳方案。一是引接中压电源。中压电源从发电机组接入有三种方式：（1）脱硫岛不设置脱硫6kV或10kV配电装置，中压电气设备和变压器介入机组高厂变和起备变6kV或10kV侧。这种方法主要适用于新厂建设或部分旧厂改造。（2）脱硫中设置6kV或10kV配电装置，采用单母线分段接线方式。一般脱硫区外的中压电源需要2路进线，可引接自高厂变或起备变。该方法适用于电厂脱硫、除尘改造的电厂，高场变容量充足，但配电室空间有限。（3）将高压脱硫改为中压电源。新增2台高压脱硫变压器，电源从发电机出口机压母线T连接。虽然这种方法占用了空间，但施工灵活性显著提高。二是脱硫系统保安电源。如果发电机组由于内部或外部故障，脱硫系统将失去电源，但脱硫系统的正常停机过程需要设备继续运行一段时间，则设备为脱硫系统中的事故安全负荷。脱硫系统安全负荷重量由电气和设计人员确定后，根据数据在脱硫区设置事故安全段供电。事故保安段电源的引接方式为：（1）脱硫系统假设柴油发电机；（2）从主厂房事故保安段引接。根据实际情况，与设计师和业主讨论选择哪种方式。脱硫系统安全电源容量由电厂和脱硫系统设计单位确定，安全负荷与脱硫系统新容量叠加后计算安全电源柴油发电机容量。

分析电厂二氧化硫脱硫原理和工艺技术，设计影响脱硫质量的PID反馈控制，通过理论与实践相结合，提高电厂脱硫技术，达到良好的脱硫效果，保护我国生态环境，促进电厂可持续、绿色健康发展。